Историята

Фабрична храна

Фабрична храна



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Собствениците на фабрики са били отговорни за снабдяването на техните бедни ученици с храна. Сара Карпентър беше детски работник в Cressbrook Mill: „Нашата обща храна беше овесена торта. Дебела и груба. Тази овесена питка беше сложена в консерви. В нея се наливаше варено мляко и вода. Това беше нашата закуска и вечеря. Нашата вечеря беше картофена. пай с варен бекон, малко тук и малко там, толкова дебел с мазнина, че едва го изядохме, въпреки че бяхме достатъчно гладни да ядем каквото и да е. Чай, който никога не сме виждали, нито масло. Имахме сирене и кафяв хляб веднъж годишно . Разрешаваха ни само три хранения на ден, въпреки че ставахме в пет сутринта и работехме до девет през нощта. "

В повечето текстилни фабрики децата трябваше да се хранят, докато все още работят. Това означаваше, че храната има тенденция да се покрива с прах от кърпата. Както посочи Матю Крабтри: „Започнах работа в Cook's of Dewsbury, когато бях на осем години. Трябваше да ядем храната си в мелницата. Тя често беше покрита с канали от вълната; и в този случай те трябваше да бъдат издухани с уста и откъснати с пръсти, преди да може да се яде. "

Ейбрахам Уайтхед беше търговец на платове от Холмфирт, който се присъедини към кампанията за фабрично законодателство. Той каза пред парламентарната комисия през 1832 г .: „Най-младата възраст, на която се наемат деца, никога не е под пет, но някои са наети между пет и шест, във фабрики за вълна, като работници ... Често съм ги виждал да ходят на работа. между пет и шест сутринта .... Те закусват, докато ядат; ядат и работят; обикновено има тенджера с каша с вода, с малко лакомство в нея, поставена в края на машината. "

Джон Бирли се оплака от качеството на храната: „Редовното ни време беше от пет сутринта до девет или десет през нощта; а в събота до единадесет, а често и дванадесет часа през нощта, а след това ни изпратиха да чистим машините в неделя. Нямаше време за закуска, нямаше седене за вечеря и нямаше време за чай. Отидохме до мелницата в пет часа и работехме до около осем или девет, когато ни донесоха нашата закуска, която се състоеше от каша с вода, с овесена торта в нея и лук, за да я овкуси. Вечерята се състоеше от овесени питки от Дербишир, нарязани на четири парчета и разпределени в две купчини. Едната беше намаслена с масло, а другата обработена. Встрани от овесената торта бяха консерви с мляко. Ние изпихме млякото и с овесената торта в ръка се върнахме на работа, без да седим “.

Робърт Блинко твърди, че храната в мелницата не е толкова добра, колкото тази, която му е дадена в Сейнт Панкрас Работна къща: „Младите непознати бяха отведени в просторна стая с дълги, тесни маси и дървени пейки. Наредено им беше да седнат на тези маси - момчетата и момичетата разделени. Вечерята пред тях се състоеше от млечна каша, със много син тен! Хлябът беше частично направен от ръжен, много черен и толкова мек, че те едва го поглъщаха, тъй като залепнали за зъбите си ... Нямаше поставена кърпа по масите, на която новодошлите бяха свикнали в работната къща - нито чинии, нито ножове, нито вилици. По подаден сигнал чираците се втурнаха към тази врата и всеки когато си направи път, получи своята порция и се оттегли на мястото си на масата. Блинко се стресна, като видя как момчетата издърпват предната част на ризите си и я вдигнаха с две ръце, получи горещо сварените картофи, разпределени за вечерята. Момичетата, по -малко неприлично, вдигнаха мръсната си, мазна а прони, които бяха наситени с мазнина и мръсотия, и след като получиха обезщетението си, избягаха възможно най -силно до съответните им места, където с голям апетит всеки чирак изяде обезщетението си и изглеждаше разтревожен да търси още . След това гладният екипаж хукна към масите на новодошлите и ненаситно изяде всяка кора хляб и всяка капка овесена каша, която им беше останала. "

Редовното ни време беше от пет сутринта до девет или десет през нощта; и в събота, до единадесет, а често и до дванадесет часа през нощта, а след това ни изпратиха да почистваме машините в неделя. Изпихме млякото и с овесената торта в ръка се върнахме на работа, без да седим.

Започнах работа в Кук от Дюсбъри, когато бях на осем години. Често е бил покрит с канали от вълна; и в този случай те трябваше да бъдат издухани с уста и да бъдат откъснати с пръсти, преди да могат да се ядат.

Общата ни храна беше овесена торта. Разрешаваха ни само три хранения на ден, въпреки че ставахме в пет сутринта и работехме до девет през нощта.

Младите непознати бяха въведени в просторна стая с дълги, тесни маси и дървени пейки. Вечерята пред тях се състоеше от каша с мляко, с много син тен! Хлябът беше частично от ръжен, много черен и толкова мек, че едва можеха да го погълнат, тъй като той се залепваше за зъбите им. Къде е нашето печено говеждо и пудинг от сливи, каза си той.

Пристигнаха чираците от мелницата. Момчетата нямаха нищо друго освен риза и панталон. Грубите им ризи бяха напълно отворени на врата, а косата им изглеждаше така, сякаш гребен рядко, ако изобщо някога е бил налаган! Момичетата, както и момчетата, са лишени от обувки и чорапи. На първия си вход някои от старите чираци разгледаха непознатите; но по -голямата част първо потърси своята вечеря, която се състоеше от нови картофи, разпределени на вратата на люка, които се отваряха към общото помещение от кухнята.

На масите нямаше поставена кърпа, на която новодошлите бяха свикнали в работната къща - нито чинии, нито ножове, нито вилици. След това гладният екип изтича до масите на новодошлите и ненаситно изяде всяка кора хляб и всяка капка овесена каша, която им беше останала.


Общи храни

General Foods Corporation е компания, чийто пряк предшественик е създаден в САЩ от Чарлз Уилям Пост като Postum Cereal Company през 1895 г. Името General Foods е прието през 1929 г., след няколко корпоративни придобивания, от Marjorie Post, след като тя наследи установения бизнес със зърнени култури от нея баща CW През ноември 1985 г. General Foods е придобита от Philip Morris Companies (сега Altria Group, Inc.) за 5,6 милиарда долара, най-голямото придобиване на не-петрол дотогава. През декември 1988 г. Филип Морис придобива Kraft, Inc., а през 1990 г. обединява двете хранителни компании като Kraft General Foods (KGF). „General Foods“ беше отпаднало от корпоративното име през 1995 г. редица кофеинови смеси за горещи напитки продължиха да носят името General Foods International до 2010 г.


Фабрична храна

Нито една държава не е възприела движението към комерсиализирана, предварително опакована храна толкова много, колкото САЩ.

Американците ядат 31 процента повече пакетирана храна от прясна храна и консумират повече пакетирана храна на човек, отколкото техните колеги в почти всички други страни. Значителна част от американската диета са готови за консумация ястия, като замразени пици и вечери в микровълнова, и сладки или солени закуски.

& quotАмериканците са склонни да пасат, вместо да седнат и да хапнат пълноценно, така че храната е съобразена за удобство, & quot, каза Марк Гелхар, който е изучавал глобалните предпочитания на потребителите на храни в Службата за икономически изследвания на Министерството на земеделието. & quotИ американците не изглеждат толкова проницателни относно качеството. & quot

Т. Колин Кембъл, специалист по хранене в университета Корнел, каза, че „в индустрията има много пари, тъй като е изгодно за компаниите да произвеждат тези храни.“ Той добави, че „преработените храни съдържат големи количества мазнини, сол и захар“ , а американците са пристрастени към тях. & quot

Но епидемиологичните проучвания показват, че диетите с по -високи нива на мазнини, сол и захар водят до по -високи нива на сърдечни заболявания, диабет и затлъстяване.

Японците ядат голямо количество пакетирани замразени морски дарове, но те преминават много малко преработка и имат малко химически добавки. Някои европейци ядат подобно количество пакетирана храна на глава от населението като американците, но голяма част от нея са хлебни хлябове и млечни продукти, а не неща като замразени тостери и изкуствени немислени сметани.


Миди

През 1912 г. Луис Майлард е първият, който описва химичните реакции в ястия на скара, задушени и печени храни, които ги правят толкова вкусни и, сега знаем, малко нездравословни.

„Преди Майлард нямаше много от това, което бихте могли да наречете химия на аромата“, отбелязва историкът Алън Рок. „През 1800-те немският химик Юстус фон Либиг публикува идеи за значението на протеиновите екстракти от говеждо месо, а адвокат Жан Антхелм Брилат-Саварин публикува силно цитирани анекдотични разсъждения за вкуса, но Майлард е първият, който се е заел със сериозната химия на храните. ”

Реакцията на Maillard протича през три трънливи, сложни стъпки, от които всеки може да произведе стотици различни продукти. В допълнение, повечето храни имат много различни видове аминокиселини и захари, създавайки изобилие от възможни участници в реакцията.

Едва през 1953 г. химическата общност се справи с това как всички тези ароматни съединения могат да бъдат произведени, казва химикът по храните Винченцо Фолиано. Същата година химик от Министерството на земеделието на САЩ, Джон Е. Ходж, създава механизъм за реакцията на Maillard. „Майлард откри реакцията, но Ходж я разбра“, казва Фолиано.

Обикновено реакцията на Maillard се описва с апетитни прилагателни и с право.

На щастие, развитието на газовата хроматография и протеиновата масспектрометрия през същото десетилетие позволи на учените по храните да измерват продуктите на Maillard в храната, отбелязва Флорос. От този момент хранителната промишленост разполага с инструментите за контрол на химията на готвене на аминокиселини и захари, както за организиране на производството на приятни аромати и миризми, така и за избягване на обидните. Тази задача обаче се усложнява от факта, че реакцията на Maillard може да произведе хиляди различни молекули дори с леки промени в температурата, нивата на влага или рН, казва химикът по храните Томас Хофман.

Понякога продуктът на Maillard ще бъде универсално приятен, като 2,3-бутандионът, открит в пуканки и пържола на скара. Друг път продукт, който е желателен в някои ястия, е по -малко добре дошъл в други, обяснява Хофман. Например, съединението 2-ацетил-1-пиролин придава на хрупкавия хляб и ориза басмати приятен аромат и аромат, но произвежда странен послевкус, когато се открие в ултра-високотемпературно пастьоризирано мляко. Реакциите на Maillard също могат да променят текстурата и консистенцията на протеините в храната, правейки киселото мляко по -желатиново или сиренето по -меко и кремообразно, казва химикът по храните Томас Хенле. Следват и отрицателните продукти, като например загубата на витамин С и В1 в реакциите на Maillard по време на готвене, заявява ученият по храните Кати Дейвис. Има и производство на акриламид.

Когато Тареке и Тьорнквис, токсиколозите в Швеция, бяха помолени да изследват експозицията на болните строителни работници на акриламид, те направиха това, което биха направили всички реномирани учени: сравниха нивата на акриламид в болните работници с тези в общата популация. За тяхна изненада те открили неочаквано високи нива на акриламид в контролната група. Тареке също така едновременно сравнява нивата на акриламид при диви животни и опитомени домашни любимци за докторската си работа и за нейната по -голяма изненада открива високи нива при домашни любимци.

Като се има предвид, че основна разлика между дивите и опитомените животни е количеството на преработената храна, която консумират, Törnqvis и Tareke подозират, че акриламидът в човешкия контрол може да се дължи на това, че ядат силно преработена храна. През 2002 г. те показаха, че преработената храна, особено картофеният чипс, но също така и обикновеният печен хляб, всъщност съдържа акриламид. Изправени пред общественото недоволство, асоциациите в хранително-вкусовата промишленост се обединиха, за да финансират изследване как точно реакцията на Maillard е довела до производството на акриламид и как може да бъде осуетено. Една от най -обещаващите техники, разработени за превенция на акриламид, е използването на ензим, наречен аспарагиназа, за разграждане на аминокиселината аспарагин, казва специалистът по храните Моника Анезе. Тъй като акриламидът се създава, когато аспарагинът реагира със захар, премахването на аминокиселината в началото намалява нивата на акриламид в крайната храна. Друга стратегия, казва тя, е да се намали температурата на готвене, тъй като акриламидът се произвежда при висока температура. Недостатъкът е по -малкото покафеняване на бисквитките и хляба, непопулярен вариант сред потребителите.

Наистина?


Въпроси и отговори: Вътре в най -голямата закрита ферма в света

Футуристичният подход на японската компания към земеделието може да направи революция в начина, по който отглеждаме храната си.

Изоставена фабрика на Sony в префектура Мияги, Япония, се трансформира в нещо, което би могло да бъде фермата на бъдещето.

Шигехару Шимамура, физиолог по растенията и главен изпълнителен директор на Mirai, е построил най-голямата закрита ферма в света-25 000 квадратни фута футуристични градински легла, подхранвани от 17 500 LED лампи в среда без бактерии, без пестициди. Резултатът? Около 10 000 глави прясна маруля се събират всеки ден.

Уникалната "фабрика за растения" е толкова ефективна, че намалява хранителните отпадъци от 30 до 40 процента, които обикновено се наблюдават за марулята, отглеждана на открито, до по -малко от 3 процента за марулата им без сърцевина. (Свързано: „Спрете да хабите храна на Запад и нахранете света.“)

National Geographic разговаря наскоро с Shimamura за иновативната фабрика за храни и затворените ферми като потенциално решение за световната хранителна криза.

Какво беше вдъхновението за това бизнес начинание?

Япония има интерес към научноизследователска и развойна дейност в областта на земеделието във фабрични условия от около 40 до 50 години.

Нашата компания построи фабрика за фабрики на място, опустошено от земетресението и цунамито в Тохоку през 2011 г. поради общата загриженост в Япония относно намаляващите темпове на вътрешно предлагане на зеленчуци и как можем да отстраним проблема с голямата зависимост от вноса.

Причината, поради която избрахме това конкретно място, е, че искахме да докажем, че зеленчуците могат да се произвеждат навсякъде сега. Второ, искахме да помогнем за рестартиране на икономическото развитие в тази зона на бедствие. И накрая, гледайки в бъдещето, ако успеем там, бихме могли да видим и възможност за износ на технологията, която разработихме по целия свят. (Свързано: „Вътре в надвисналата хранителна криза.“)

Какво влияние би могла да окаже вашата фабрика върху бъдещето на производството на храни и като лек за недостиг на храна?

В момента имаме световно население от 7 до 7,2 милиарда. Сред тях около 800 до 900 милиона души страдат от глад или близо до него. Хората по целия свят се чудят как можем да произвеждаме повече храна, за да смекчим тази тежка ситуация.

Знаем, че водата играе голяма роля в това и технологията, разработена от Mirai, използва по -малко от един процент от водата, която обикновено се използва за отглеждане на зеленчуци - така че можем да пестим вода, като отглеждаме зеленчуци във фабрична среда и да използваме водата за производство на повече зърна другаде.

Използвайки този метод, ако можем да изградим фабрики за растения по целия свят, можем да подкрепим производството на храни, за да изхранваме цялото население на света. Към това наистина се стремим.

Как успявате да използвате толкова малко вода?

С конвенционалния метод на отглеждане, много вода се губи, прониквайки през почвата, както и се изпарява във въздуха. В затворена среда на фабрика ние не губим вода в почвата. Това е един от начините.

Също така можем да събираме влагата, която самото растение излъчва във въздуха. Събраната вода се рециклира, подобно на това как работи нашата Земя. Влагата, отделяна от живите същества на Земята, се събира, образува облаци и пада обратно на Земята като дъжд. Това е системата за рециклиране на нашата планета. Нашата фабрика работи точно така. Водата се събира, филтрира и рециклира в затворено пространство.

Вашата осветителна система е специално проектирана от GE Japan. Какво е уникалното в тези светлини?

Осветлението, за което говорим, е LED [светодиод] и е много подходящо за растеж на растенията. Светлината от конкретния продукт, разработен за нас от GE Japan, насърчава фотосинтезата, както и клетъчното делене. Уникалното за тази система за осветление, която имаме сега, е, че тя може да осигури множество видове светлина, които не само насърчават фотосинтезата и клетъчния растеж, но и осигуряват всички други аспекти, необходими за растежа на растенията.

Ето един пример: Ако използваме само този вид светлина, който насърчава фотосинтезата, растенията ще растат твърде големи, прекалено бързо - това причинява претъпкване и след това недостатъчно светлина ще достигне цялото растение. Конкретният вид осветителни продукти, които използваме сега, също ще излъчват вид светлина, способна да проникне в растението, така че всяка част от растението да може да абсорбира светлината.

С 10 000 глави маруля, колко трудоемък е прибирането на продукцията? Използвате ли роботи?

Бих казал, че е само наполовина автоматизиран. Машините вършат известна работа, но бране се извършва ръчно. В бъдеще обаче очаквам появата на роботи за прибиране на реколтата. Например робот, който може да трансплантира разсад, или за рязане и прибиране на реколтата, или транспортиране на събрани продукти, които да бъдат пакетирани.

Вече имате няколко малки версии на заводската фабрика другаде по света и планирате още две големи фабрики в Хонконг и Русия. Можете ли да ми кажете малко повече за тези съоръжения?

Ние строим фабрика в Хонконг, докато говорим. Там ще произвеждаме 5000 глави маруля на ден. Причината да сме там е, защото повечето зеленчуци, консумирани там, идват извън Хонконг. Хората са много загрижени за безопасността на храните и искат безопасна храна от вътрешно производство.

Интересът към Русия може да има нещо общо с успеха на нашата компания в Монголия, където имаме две по -малки фабрики: една в южната пустиня Гоби и една в Улан Батор. Там климатът е толкова тежък, че не могат да отглеждат зеленчуци на открито през студения сезон, затова ги внасят предимно от Европа - на голямо разстояние, особено за хората, които живеят в най -източната част на страната. Те искаха да могат да отглеждат зеленчуци у дома. Нашата фабрика в Русия ще произвежда 10 000 глави маруля следващата пролет, след като започне работа. (Свързано: „Независима ли е вашата страна от храната?“)

Кои са някои от предизвикателствата при създаването на тези закрити ферми другаде по света?

Има две големи предизвикателства. За да изградим завод за фабрика, се нуждаем от определена инфраструктура, като електроснабдяване и водоснабдяване. Надеждното снабдяване с електричество и вода е от съществено значение още от самото начало. Консултирахме се с GE Japan по този въпрос и говорихме за възможността за изграждане на фабрика, където електрическите генератори вече са на разположение.

Друг голям фактор е наличието на телекомуникационна инфраструктура. В Япония ние провеждаме много обучение, както и наблюдаваме операцията дистанционно онлайн, така че наличието на надеждна интернет връзка и друга телекомуникационна инфраструктура също е от решаващо значение.

В момента се фокусирате върху отглеждането на маруля и листни зеленчуци. Може ли тази система да се адаптира към други продукти като домати, картофи или плодове?

Вярвам, че поне технически можем да произвеждаме почти всякакъв вид завод във фабрика. Но най-икономическият смисъл е да се произвеждат бързорастящи зеленчуци, които могат да бъдат изпратени бързо на пазара. Това означава листни зеленчуци за нас сега. В бъдеще обаче бихме искали да се разширим до по -голямо разнообразие от продукти. Не мислим само за зеленчуци. Фабриката може да произвежда и лечебни растения. Вярвам, че има много добра възможност скоро да се включим в различни продукти.

Що се отнася до решаването на проблеми с доставките на храни в бъдеще, какво можем да научим от този проект?

Важното тук е, че успехът на този проект зависи не само от технологията, но и от натрупаните познания за земеделските практики. Нашата компания Mirai имаше познания как да отглеждаме зеленчуци във фабрични условия, но ние се нуждаехме от технологията, за да работи тя.

Тъй като се сблъскваме със световния недостиг както на вода, така и на храна, дейностите на фабриките на заводите не само ще останат, но ще се разширят по целия свят. Сливането на нашия опит е от съществено значение за разширяване на нашата дейност на други места по света.


История на храната

Чрез програми, изследвания и колекции Смитсоновска история на храните проект в Националния музей на американската история приканва близки и далечни общности да дойдат на масата. Научавайки повече за историята на американската храна, днешните посетители на музея ще разберат ролята, която играят при оформянето на това как и какво яде Америка.

Програмите за храна се основават на богатото съдържание на историята на храната в музея и включват разнообразно меню от програми и демонстрации, които събират посетителите за подходящи дискусии, които започват с историята и се разширяват до настоящето и бъдещето на американската храна. Дейностите включват безплатни дневни програми за посетители, редовни събития след часове, които смесват исторически теми с вкусна храна и напитки, и ежегодния уикенд на Smithsonian Food History. Националният музей на американската история се ангажира да изследва влиянието на храната, напитките и селското стопанство върху американската история.

За да научите повече, разгледайте колекциите по -долу, програми и изследвания в менюто и се регистрирайте за нашия бюлетин за история на храните по имейл. Наздраве!


Гоя Бруклин, 1970 г.

С нарастването на испаноезичното население в Ню Йорк и в Съединените щати, продуктовата линия и съоръженията на Гоя също се разшириха. Компанията се премества от Долен Манхатън в Бруклин през 1958 г., докато създава настоящата си централа в Ню Джърси през 1974 г. През 2005 г. Гоя стартира 10-годишен стратегически план и инвестира 500 милиона долара в глобална експанзия, предназначена да достигне до нови потребители и да укрепи марката Goya в целия свят. От 2014-2016 г. Goya отвори пет нови най-съвременни производствени и дистрибуторски центрове в Тексас, Калифорния, Джорджия и Ню Джърси, за да отговори на потребителските изисквания за продуктите на Goya. Общо сега компанията разполага с 26 съоръжения в Съединените щати, Пуерто Рико, Доминиканската република и Испания и има над 4000 служители по целия свят.


Заслугата за най -големите изобретения на Америка често е въпрос на спор. Телефонът: Александър Греъм Бел или Елиша Грей? Радиото: Гулиелмо Маркони или Никола Тесла? Самолетът: Гюстав Уайтхед или Братя Райт? Добавете към този прословут списък: картофите . Прочетете още

Когато Конгресът прие Закона на Волстед през 1920 г., забраняващ производството и продажбата на алкохолни напитки в Съединените щати, законът почти унищожи алкохолната индустрия. Но това помогна на нововъзникващия бизнес със сладолед да получи сладък тласък. Между 1919 и 1929 г. федерален данък . Прочетете още


LCB Food Safety се присъединява към групата. Това придобиване бележи значителен нов етап в развитието на групата, осигуряващ достъп до нови пазари благодарение на продуктите си с висока добавена стойност, базирани на Ultradiffusion®, иновативна и уникална технология.

Създадена през 1963 г., LCB Food Safety е световният лидер в дезинфекцията на сухи въздушни повърхности.

LCB Food Safety действа като експерт по безопасност на храните и разработва решения, които намаляват отпадъците, подобряват благосъстоянието на животните, като същевременно оптимизират конкурентоспособността във веригата на стойността, от фермата до вилицата.


Историята на компанията Nestlé

Нашата история започва през 1866 г., с основаването на Англо-швейцарската компания за кондензирано мляко. Анри Нестле разработва пробивна детска храна през 1867 г., а през 1905 г. компанията, която основава, се слива с англо-швейцарската, за да образува това, което днес е известно като Nestlé Group. През този период градовете растат, а железниците и параходите намаляват разходите за стоки, стимулирайки международната търговия с потребителски стоки.

Акценти

Основателят на Nestlé, фармацевтът, роден в Германия, Анри Нестле, стартира своята „farine lactée“ („брашно с мляко“) във Веве, Швейцария. Той комбинира краве мляко, пшенично брашно и захар, а Nestlé го разработва за консумация от кърмачета, които не могат да бъдат кърмени, за справяне с високите нива на смъртност. По това време той започва да използва сега емблематичното лого „Nest“.

Анри Нестле продава своята компания и фабрика във Веве на трима местни бизнесмени. Те наемат химици и квалифицирани работници, за да помогнат за разширяване на производството и продажбите.

Жестока конкуренция се развива между Nestlé и Anglo-Swiss, когато и двете компании започват да продават конкурентни версии на оригиналните продукти на другия: кондензирано мляко и зърнени храни за бебета. И двете фирми разширяват продажбите и производството в чужбина.

1882-1902

Nestlé започва да продава шоколад за първи път, когато поема експортните продажби за Peter & amp Kohler. Компанията Nestlé също играе роля в развитието на млечния шоколад от 1875 г., когато доставя на съседа си от Vevey Даниел Петър с кондензирано мляко, което Петър използва за разработването на първия подобен търговски продукт през 1880 -те години.

През 1905 г. Nestlé & amp Anglo Swiss има повече от 20 фабрики и започва да използва чуждестранни дъщерни дружества, за да създаде търговска мрежа, която обхваща Африка, Азия, Латинска Америка и Австралия. С наближаването на Първата световна война фирмата се възползва от периода на просперитет, известен като Belle Époque или „Красива епоха“, и се превръща в глобална млечна компания.

Откройте

Anglo-Swiss и Nestlé се сливат, за да образуват Nestlé & amp Anglo-Swiss Milk Company. Компанията има два централни офиса във Веве и Чам и отваря трети офис в Лондон, за да стимулира износните продажби на млечни продукти. В продължение на няколко години компанията разширява гамата си, като включва неподсладено кондензирано мляко и стерилизирано мляко.

Избухването на войната през 1914 г. води до повишено търсене на кондензирано мляко и шоколад, но недостигът на суровини и ограниченията в трансграничната търговия възпрепятстват производството на Nestlé & amp Anglo-Swiss. За да реши този проблем, компанията придобива преработвателни мощности в САЩ и Австралия, а до края на войната има 40 завода.

Акценти

Война избухва в цяла Европа и нарушава производството на компанията, но военните действия също стимулират търсенето на млечни продукти Nestlé, под формата на големи държавни договори.

Кондензираното мляко е дълготрайно и лесно за транспортиране, което го прави популярен сред въоръжените сили. Например през 1915 г. британската армия започва да издава мляко от консерви на Nestlé на войниците в техните дажби за извънредни ситуации. Силното търсене на продукта означава, че рафинериите за мляко на компанията работят безпроблемно.

Nestlé & amp Anglo-Swiss придобива норвежката млечна компания Egron, която е патентовала процес на сушене чрез пръскане за производство на мляко на прах-продукт, който новият му собственик започва да продава.

1917-1918

Недостигът на мляко в Швейцария означава, че Nestlé & amp Anglo-Swiss трябва да се откаже от доставките на прясно мляко, за да помогне на хората в градовете. За да отговори на търсенето на кондензирано мляко от воюващите страни, компанията купува американски рафинерии и подписва споразумения за доставка с австралийски компании, които по -късно придобива.

След войната военното търсене на консервирано мляко намалява, което води до голяма криза за Nestlé & amp Anglo-Swiss през 1921 г. Компанията се възстановява, но отново е разтърсена от катастрофата на Уолстрийт през 1929 г., което намалява покупателната способност на потребителите. Епохата обаче носи много позитиви: управленският корпус на компанията е професионализиран, изследванията са централизирани и пионерски продукти като Нес кафе кафето е пуснато.

Акценти

1921-1922

Спадащите цени и високите нива на акциите водят до първата и единствена досега финансова загуба за Nestlé & amp Anglo-Swiss през 1921 г. Банкерът Louis Dapples се присъединява като кризисен мениджър и насърчава компанията да назначи професионални мениджъри за първи път. Администрацията е централизирана, а изследванията са обединени в една лаборатория във Веве, Швейцария.

Компанията купува най-голямата швейцарска шоколадова компания Peter-Cailler-Kohler, чийто произход датира от 1819 г., когато Франсоа Луис Кайлер създава една от първите марки шоколад в страната Cailler. Шоколадът се превръща в неразделна част от англо-швейцарския бизнес на Nestlé & amp.

Солена шоколадова напитка Майло стартира в Австралия и успехът му означава, че по -късно се изнася за продажба на други пазари. Компанията продължава да разработва бебешки и бебешки храни през този междувоенния период и стартира Пеларгон през 1934 г., пълномаслено мляко на прах за бебета, обогатено с млечнокисели бактерии, за подобряване на неговата смилаемост. Прочетете повече: Запознайте се с Майло супермени, вдъхновили нашата супер марка

Конкурентният пазар за шоколад в Швейцария насърчава Nestlé-Peter-Cailler-Kohler да въвежда иновации, като стартира Галак бял шоколад и Район, шоколад с мед и въздушни мехурчета, следващата година. Витамините са основна точка за продажба на здравословни продукти през 30 -те години на миналия век и Nestlé пуска витаминна добавка Нестровит през 1936 г.

Нес кафе се предлага като „прахообразен екстракт от чисто кафе“, който запазва естествения вкус на кафето, но може да се приготви чрез просто добавяне на гореща вода. Продуктът е рожба на Макс Моргенталер, който започва работа по него през 1929 г., когато бразилското правителство иска от Nestlé & amp Anglo-Swiss да намери изход за огромния си излишък от кафе. Прочетете още: Какво направихме, когато банката се обади? Изобретен Нес кафе

Избухването на Втората световна война през 1939 г. засяга практически всеки пазар, но Nestlé & amp Anglo-Swiss продължава да работи в трудни условия, като доставя както цивилни, така и въоръжени сили. През 1947 г. компанията добавя Маги супи и подправки към продуктовата си гама и приема името Nestlé Alimentana.

Акценти

1942-1945

Nestlé & amp Anglo Swiss се слива със швейцарската компания Alimentana, която произвежда Маги супи, бульони и подправки и се преименува на Nestlé Alimentana. Историята на Alimentana датира от 1884 г., когато Julius Maggi разработва богата на протеини сушена супа за справяне с недохранването. Прочетете още: Юлий Маги държеше пръста си върху пулса

Акценти

Детските зърнени храни Nestlé се предлагат от 1948 г. като прахообразен продукт, но сега се ребрандират като Черелак. Първоначално се продаваше само като куб бульон, Маги марка подправки Основател се пуска на прах. Опакован в удобен шейкър, той вече може да се използва като подправка в трапезарията, както и в кухнята.

Консервираните равиоли се пускат под Маги марка. Неговият огромен успех подтиква Nestlé да пусне повече консервирани, приготвени храни, които се превръщат в нов сегмент за растеж. Прочетете още: Юлий Маги държеше пръста си върху пулса

Придобиванията дават възможност на Nestlé да навлезе в бързо растящи нови области като замразени храни и да разшири традиционния си бизнес с мляко, кафе и консервирани храни. През 70 -те години компанията се разнообразява в фармацевтичните продукти и козметиката. Тя започва да привлича критики от групи активисти, които твърдят, че нейният маркетинг на детска храна е неетичен. По-късно Nestlé става една от първите компании, приложили кодекса на СЗО относно заместителите на кърмата в целия си бизнес.

Акценти

С увеличаването на броя на домакинствата, които купуват фризери, търсенето на сладолед нараства. Nestlé купува немския производител Jopa и френския Heudebert-Gervais, за да се възползва от този растеж, и добавя швейцарска марка Фриско през 1962 г. Компанията купува и британската компания за консервирани храни Crosse & amp Blackwell.

Нестле купува Намери ни марка замразени храни от шведския производител Marabou и разширява марката до международните пазари. Намери ни е една от първите компании, които продават замразени храни в Европа, от 1945 г.

Chilled dairy products are increasingly popular, Nestlé buys French yogurt producer Chambourcy. In the early 1970s the latter launches the Sveltesse range of yoghurts, aimed at health- and weight-conscious consumers.

Nestlé enters mineral waters by buying a stake in French waters brand Vittel.

Keen to bolster its canned foods and frozen portfolio in Anglo-Saxon markets, Nestlé takes over the US frozen foods company Stouffer Corporation, and buys canned foods producer Libby, McNeill & Libby in 1976.

For the first time, Nestlé diversifies beyond food and drink, becoming a minority shareholder in global cosmetics company L’Oréal.


Гледай видеото: Елена Воробей, Николай Басков, Юрий Гальцев, Юрий Аскаров Юморина, эфир от (Август 2022).