Историята

Парчета в текстилната промишленост


Най -малките деца в текстилните фабрики обикновено са били наети като чистачи и барабанисти. Парчетата трябваше да се навеждат над въртящата се машина, за да поправят скъсаните нишки. Един наблюдател написа: „Работата на децата в много случаи се простира, за да се късат нишките, които се късат; те имат толкова много, че трябва да имат предвид, и имат само толкова време да разкъсат тези нишки, защото трябва да достигнат докато колелото излиза “.

Уилям Дод говори за работата в книгата си, Разказ за опита и страданията на Уилям Дод фабричен инвалид (1841 г.): "На шестгодишна възраст станах пицар. Задълженията на парчетата няма да бъдат ясно разбрани от читателя, освен ако не е запознат с машината за предене на вълнена прежда, наречена били. Били е машина донякъде сходни по форма с буквата Н, като едната страна е неподвижна, а другата подвижна и способна да се натисне плътно под неподвижната част, почти като чекмеджето на странична маса; подвижната част или каретката се движи назад и напред, посредством шест железни колела, върху три железни релси, като карета на железопътна линия.В този вагон са вретената, от 70 до 100 на брой, всички завъртени с едно колело, което е в грижите на пресата. Когато въртящият механизъм приближава каретата близо до неподвижната част на машината, той е в състояние да получи определена дължина на кардиране за всяко вретено, да речем 10 или 12 инча, което изтегля назад и се завърта в прежда; това е направено, той навива преждата около вретената, приближава каретата отблизо както преди и отново obt получава нова доставка на картички. "

Реформаторът на фабриката, Джон Фийлдън, извърши известно проучване на работата: „На среща в Манчестър един мъж твърди, че едно дете в една мелница ходи двадесет и четири мили на ден. Следователно бях изненадан от това твърдение, когато отидох вкъщи, влязох в собствената си фабрика и с часовник пред себе си наблюдавах дете на работа и след като я наблюдавах известно време, след това изчислих разстоянието, което трябваше да измине за един ден, и за моя изненада аз не открих нищо повече от двадесет мили. "

Джон Клайнс стана пийсер на десетгодишна възраст: "Шумът беше това, което ме впечатли най -много. Трясък, дрънкане, гръм, тласък на лостове и тълпата на стотици мъже, жени и деца на тяхната работа. Дълги редици огромни въртящи се рамки, с хиляди въртящи се вретена, се плъзгаха напред няколко крака, спираха и след това отново се плъзгаха плавно, продължавайки процеса непрекъснато час след час, докато памукът ставаше прежда и преждата се променяше на материал за тъкане. Често нишките на вретената се скъсваха бяха изпънати, усукани и завъртени. Тези счупени краища трябваше незабавно да бъдат поправени; филето изтича напред и се присъедини към тях бързо, с ловко докосване, което е свое изкуство. "

Angus Reach, пише в Утринната хроника, коментира: "Момичетата или момчетата вървят покрай мулето, докато напредва или се отдръпва, хващайки скъсаните нишки и умело ги събира отново. Почистващият, малко момче или момиче, понякога пълзи под мулето, когато е на почивка и почиства механизма от излишно масло, прах и мръсотия. "

Журналистът, Едуард Бейнс, защити наемането на малки деца като съчинители и чистачи: "Не е вярно да се представя работата на съчинителите и чистачите като непрекъснато напрегната. Никоя от работата, в която децата и младите хора се занимават с мелници, не изисква постоянна работа. внимание. Едва ли е възможно каквато и да е работа да е по -лека. Положението на тялото не е вредно: децата се разхождат и имат възможност да седят често, ако са така разположени. "

Работата на децата в много случаи се простира, за да се късат нишките, които се късат; те имат толкова много, че трябва да имат предвид и имат само толкова време да накъсат тези нишки, защото трябва да достигнат, докато колелото излиза.

На шестгодишна възраст станах пицар. Когато въртящият механизъм приближава каретата близо до неподвижната част на машината, той е в състояние да получи определена дължина на кардиране за всяко вретено, да речем 10 или 12 инча, което изтегля назад и се завърта в прежда; това е направено, той навива преждата около шпинделите, приближава каретата както преди и отново получава нова доставка на картини.

Тези картички се поемат от парчетата в лявата ръка, около двадесет наведнъж. Той ги държи на около четири инча от единия край, а другият край виси надолу; тези, които взема, с дясната ръка, един по един, за целите на сглобяването, и поставяйки краищата на картона на около 2 инча един над друг, той ги трие заедно с платното с плоската си ръка. Той е длъжен да бъде много експертен, за да поддържа снаряга добре снабден. Доброто парче ще достави от 30 до 40 вретена с кардинги.

Броят на картичките, които един пицар прокарва през пръсти за един ден, е много голям; всяко парче изисква три или четири триения, на разстояние от три или четири инча; и непрекъснатото триене на ръката при триене на парчетата върху грубата обвивка износва кожата и причинява кървене на пръста. Позицията, в която филето стои до работата си, е с десния крак напред, а дясната му страна е обърната към рамката: движението, което прави, докато върви пред рамката, за целите на поставяне, не е нито напред, нито назад, но в посока на плъзгане, като постоянно държи дясната си страна към рамката. В това положение той продължава през деня, с ръце, крака и очи постоянно в движение. Лесно ще се види, че основната тежест на тялото му лежи върху дясното коляно, което почти винаги е първата става, която отстъпва.

Често съм работил на рамата, докато едва се прибрах вкъщи и в това състояние бяха спрени от хора по улиците, които забелязаха, че се разхождам, и ме посъветваха да не работя повече във фабриките; но аз не бях сам господар. През деня често преброявах часовника и изчислявах колко часа ми остава да работя; вечерите ми бяха прекарани в подготовка за следващия ден - в триене на коленете, глезените, лактите и китките с масло и т. н. Отидох да си легна, да плача да спя и да се моля Господ да ме вземе при себе си преди сутринта .

На среща в Манчестър един мъж твърди, че едно дете в една мелница ходи двадесет и четири мили на ден. Бях изненадан от това твърдение, затова, когато се прибрах, влязох в собствената си фабрика и с часовник пред себе си наблюдавах дете на работа и след като я наблюдавах известно време, след това изчислих разстоянието, което тя имаше да отида за един ден и за моя изненада не открих нищо друго освен двайсет мили.

Не е вярно да се представя работата на съчинителите и чистачите като непрекъснато напрегната. Положението на тялото не е вредно: децата се разхождат и имат възможност да седят често, ако са така разположени.

Три четвърти от наетите деца се занимават с пробиване на мулетата, които, когато се отдалечат на крак и половина или два фута от рамката, не оставят нищо за правене. Ако едно дете остава в продължение на дванадесет часа на ден, в продължение на девет часа той не извършва никакъв действителен труд.

Момичетата или момчетата се разхождат по мулето, докато напредва или се отдалечава, хващайки скъсаните нишки и умело ги обединяват. Почистващият, малко момче или момиче, понякога пълзи под мулето, когато е в покой, и почиства механизма от излишно масло, прах и мръсотия.

Мненията на двама медицински джентълмен от Манчестър, с които съм разговарял по темата за фабриките и здравето, някои до това: че безхаберието на Манчестър и на операторите в Манчестър е предизвикано не от труда на мелниците, а от дефектните домакински уреди за чистота и вентилация.

Когато навърших мъжка възраст от десет, получих работа на половин работен ден в Dowry Mill като „малко парче“. Часовете ми бяха от шест сутринта всеки ден до обяд; след това кратка почивка за вечеря; след това на училище за следобедите; и трябваше да получа половин корона седмично в замяна.

Шумът беше това, което ме впечатли най -много. Дълги редове от огромни въртящи се рамки, с хиляди въртящи се вретена, се плъзнаха напред няколко фута, спряха и след това отново се плъзнаха плавно, продължавайки процеса непрекъснато час след час, докато памукът ставаше прежда и преждата се превръщаше в материал за тъкане.

Често нишките на вретената се късаха, когато бяха опънати, усукани и завъртени. Тези счупени краища трябваше незабавно да бъдат поправени; филето изтича напред и се присъедини към тях бързо, с ловко докосване, което е свое изкуство.

Не си спомням нито златни лета, нито триумфи в игрите и спорта, нито скитници през тъмни гори или над състезателни сенки. Само ястия, при които изглеждаше, че никога няма да има достатъчно храна, мрачни пътешествия по улици с дим, сутрин, когато кимнах с умора и вечер, когато краката ми трепереха от изтощение.


Съвременната текстилна индустрия

И индустриализираните, и развиващите се страни вече разполагат със съвременни инсталации, способни да произвеждат високоефективни тъкани. В допълнение към механичните подобрения в производството на прежди и тъкани, има бърз напредък в разработването на нови влакна, процеси за подобряване на текстилните характеристики и методи за изпитване, позволяващи по -голям контрол на качеството.

Съвременната текстилна промишленост все още е тясно свързана с облеклото, но производството на тъкани за промишлена употреба придоби все по -голямо значение. Полученият широк спектър от крайни употреби изисква висока степен на специализация. В най -напредналите технически общности индустрията наема техници, инженери и художници, а високата степен на ориентация към потребителите води до акцент върху маркетинговите операции. Някои производствени операции, които обикновено обслужват специализирани или местни пазари и зависят от ограничен брой фирми за консумация на продукти, все пак използват много ръчни операции.


Текстил

Текстил Историята на съвременния текстил, задвижван от Бенгалия, датира от началото на ХХ век. Преди 1947 г. съвременният текстил е бил само композитните текстилни фабрики, разполагащи с предене и тъкане. По-късно бяха добавени дейности като специализирано тъкане на текстил, плетене и трикотаж и боядисване-печат-довършителни работи. По време на разделянето на Индия през 1947 г. в Източен Пакистан е имало около 11 композитни текстилни фабрики с 1,1 милиона вретена и 2,7 хиляди станове. През 1956 г. вретената нарастват до 3,2 милиона, но през 1972 г. намаляват до 0,8 милиона, тъй като износените остарели вретена излизат от експлоатация. През 1972 г. са национализирани големи производствени единици, включително текстилни фабрики. След 1982 г. държавните предилни фабрики постепенно бяха денационализирани. До 1999 г. монтираните шпиндели са били 2,4 милиона в частния сектор в сравнение с 0,4 милиона в публичния сектор. Според статистиката от 2011 г. в публичния сектор има 25 хиляди вретена под 21 индустрии, от друга страна, броят на вретената е повече от 6 милиона вретена под 301 индустрии в частния сектор.

Преди около десетилетие повечето предилни фабрики в Бангладеш са произвеждали нискокачествени прежди. Капацитетът на тези мелници беше достатъчен за производство на качествени пенирани прежди и смесени полиестерни/памучни прежди за задоволяване на изискванията на шивашката промишленост. Продуктите от подсектора на предене са памучна прежда с различен брой, полиестер, синтетична прежда, вълнена прежда и смесена прежда, смесена от памук и полиестер. Но по-късно положението се подобри много по-късно с развитието на частни текстилни фабрики, по-специално тъкачните подсектори като специализиран текстил, ръчни станове, плетене и трикотаж. През 1999 г. производството на прежди от 112 милиона кг задоволява само 22% от общите нужди на преждата в страната. Понастоящем (2011 г.) производството на прежди нарасна до 1,340 милиона кг, което покрива 90% от вътрешното търсене и също така е в състояние да отговори на търсенето на промишлената облекло. Ръстът на капацитета на фреза за тъкач е бавен (2% годишно) през 1947-56 г., но е по-бърз (4,6% годишно) през 1957-72 г. Подобно на предещите мелници, тъкачните фабрики с 6,8 хиляди станове, които бяха в композитни мелници, също бяха национализирани през 1972 г. Капацитетът на плавателните съдове беше горе -долу същият до 1983 г., когато беше предприета приватизация на национализирани мелници. Капацитетът на станцията е намален до 39 хиляди през 1999 г. от 63 хиляди през 1983 г., тъй като старите остарели станове излязоха от експлоатация.

Броят на държавните текстилни фабрики намалява до едва 20 до 2011 г. От тях 21 единици от 17 фабрики са в експлоатация. Тези мелници произвеждат прежди от 32/1 до 80/1. През този период започнаха работа три нови мелници. Броят на станци и совалки във всички тези мелници е съответно над хиляда и около половин милион.

Продуктите на съвременното тъкане са памучни тъкани, използвани като сари, дхоти, лунги, блуза, риза, бормашина, дълъг плат, поплин, салу, сив маркин и др. Тези тъкани са тъкани на тесни ленти и освен това не могат да се използват в индустрията на облеклото поради ниското им качество. Годишното производство на тъкани през 1999 г. е 25 милиона метра, което може да задоволи само 1% от вътрешното търсене. Но цялостният сценарий на текстилния сектор беше започнал да преживява революционна промяна в началото на 21 -ви век. През първото десетилетие на настоящия век растежът на текстилната индустрия в частния сектор беше много висок. През 2011 г. текстилният сектор може да задоволи около 51% от общото търсене за износ.

Създаването на специализирани текстилни фабрики с 10 до 50 станове на единица започва в Бангладеш в средата на 1970 г. През 1976 г. страната разполага с осем хиляди станове с годишен производствен капацитет от 15,6 милиона метра плат. До 1983 г. броят на становете нараства до 11 500. Годишният темп на растеж на този сектор претърпя малко намаляване през периодите 1983-1989.

Тъканите, произведени в този подсектор, са предимно памучни, полиестерни и памучно-полиестерни смесени видове. Основни продукти са найлонови сарита, домакински бельо, завеси, потници, костюми, мрежи, платове за джобове, кадифени платове и тъкани за драперии. 3000 фабрики за трикотаж и трикотаж са се погрижили за вътрешните нужди през 1952 г. През 1976 г. са били само 1562 фабрики. Едва след 80-те години продуктите от този подсектор получават достъп до износния пазар. Годишният ръст на капацитета на машината, задоволяващ вътрешния пазар, е около 5,3% за периода 1976-83 г. и само 2,1% за периода 1983-99 г. През този период към капацитета за задоволяване на експортното търсене са добавени 1390 кръгови плетачни машини. Ситуацията от страна на плетене обаче изглежда по -добре, отколкото при тъкане. Основните продукти на този подсектор са жилетки, бельо, тениски, тениски поло, дамско бельо, чорапи, шумозаглушители и пуловери. Но след това сценарият за текстилната индустрия в частния сектор постепенно се придвижи напред. “

През 1956-76 г. модерните багрилни съоръжения бяха ограничени до мелници за композитни материали и традиционни съоръжения за ръчно боядисване до промишлената промишлена промишленост. Автоматични и полуавтоматични багрилни-печатни-довършителни съоръжения са създадени в частния сектор след 1976 г. Годишният ръст на полуавтоматичните багрилни и довършителни единици е 17,4% през 1976-83 г. и само 1,9% през 1983-99 г. Той беше съответно 6,3 и 7,7% за автоматично боядисване и довършителни единици за двата периода. Броят на заводите за боядисване, печат и довършителни работи в страната нарасна до 310 през 2011 г. Общият годишен производствен капацитет на тези единици се увеличи до 2800 милиона метра. Освен тези съставни единици, съществуващите фабрики за плетене и тъкане, наброяващи 2800, разполагат с багрилни съоръжения. От които две хиляди фабрики отговарят на вътрешното търсене, а останалите 800 отговарят изцяло експортно ориентирани. Общият производствен капацитет на тези фабрики годишно е 4100 милиона метра. Ръчното боядисване все още съществува в подсектора на ръчните тъкани.

Бангладеш навлиза на износния пазар на готови облекла (RMG) през 1977 г. Износът на RMG нараства с много бързи темпове през последните две десетилетия. Но този растеж не е подкрепен от растежа на съоръженията за връзки назад. Индустрията на RMG трябва да зависи от вноса за 85% от тъканите и 40% от преждата, необходими за този разширяващ се износен пазар. Но приносът на сектора на RMG в износа беше 51% поради разширяването на текстилната промишленост. Според статистиката за 2011 г. местните текстилни фабрики и фабрики сега задоволяват 40% търсене на шити готови или тъкани облекла и над 90% търсене на трикотаж. Всички мелници, както в публичния, така и в частния сектор, произвеждат 1340 милиона килограма памучна прежда, която задоволява 90% търсенето на прежди и тъкани на вътрешния пазар. Памучната прежда на местно ниво също отговаря на основните изисквания на износния пазар.

По -високият растеж на текстила обаче се наблюдава в частния сектор. Например, през 2011 г. в страната имаше 6 милиона шпиндела от общо 6,1 милиона вретена, притежавани от частни текстилни фабрики. В страната има 420 големи текстилни фабрики, които имат над 25 хиляди автоматични станове. Те могат да произвеждат 1400 милиона метра плат. Броят на специализирани текстилни фабрики в частния сектор е 1065 и тези фабрики разполагат с 23 хиляди авто станове. Тези фабрики произвеждат 300 милиона метра платове годишно. Броят на малките заводи за ръчно производство, работещи в частния сектор, е 148 хиляди, а тези фабрики разполагат с около 498 хиляди станции, които могат да произвеждат 870 милиона метра плат годишно.

Тъй като RMG се превърна в водещ експортен артикул и заема 77% дял от националната износна кошница, търсенето както на прежди, така и на тъкани нарасна забележително през последните две десетилетия. Частният текстилен сектор по същество изпълни нарастващото изискване. До 2011 г. частният текстилен сектор с общо 1266 фабрики и фабрики изгради капацитета си да задоволи 90% търсене на облекла на вътрешния пазар, освен непрекъснатата подкрепа за експортно ориентирания сектор RMG. Повечето от тези фабрики произвеждат памучна прежда и тъкани. Според сметка на Бангладешската асоциация за текстилни фабрики (BTMA), частна фабрика за текстил с върхово тяло и собственици на фабрики, през 2011 г. в страната е имало 361 частни фабрики за производство на памучна прежда. Броят на производствените единици на текстилни тъкани е 682. Броят багрилните, печатащите и довършителните единици са 310, от които 130 са автоматични, а 180 са полуавтоматични. Годишният производствен капацитет на тези фабрики за боядисване и печат е 2800 милиона метра плат.

По -рано през 1999 г. текстилният сектор на Бангладеш може да се характеризира със следните факти: имаше 2,8 милиона шпиндела с годишен производствен капацитет от 200 милиона кг нишки, общият брой на становете беше 3900 1200 в частния сектор и 2700 в публичния сектор и годишният производствен капацитет е 66,9 милиона метра плат. Всички специализирани текстилни фабрики бяха в частния сектор и разполагаха с 40 500 станчета, произвеждащи годишно 69 милиона метра плат. Броят на каросерийните машини/кръговите машини в сектора за плетене и трикотаж е 8 884, от които 5 753 оперират за износен пазар. Имаше 250 единици за боядисване и довършителни работи - 175 полуавтоматични и 75 автоматични, а броят на експортно ориентираните производствени единици RMG беше 2 650 с годишен производствен капацитет от 1,8 милиарда броя.

Текстилният сектор е важна област за потенциални инвестиции поради ниските заплати ($ 40-70 долара) на месец и относително ниските разходи за инфраструктура, необходима за създаването на текстилни фабрики. В международна среда разходите за капитал и труд в Хонконг, Корея, Сингапур и Тайван и т.н. бързо нарастват. Правителствената политика също така насърчава частните инвестиции, особено чуждестранните инвестиции в текстилния сектор, като позволява специални съоръжения като а) данъчна ваканция за пет, седем, девет и дванадесет години за индустриите, създадени в развитите, по -слабо развитите, най -слабо развитите и съответно специални икономически зони, б) освобождаване от данък върху роялти, техническо ноу-хау и технически такси, в) освобождаване от данък върху лихвите по чуждестранни заеми, г) освобождаване от данък върху капиталовите печалби, д) избягване на двойното данъчно облагане, ( е) освобождаване от данък върху дохода за чуждестранни техници за период до 3 години (ж) превод до 50% от заплатата на чужденците, наети в Бангладеш, з) съоръжения за репатриране на инвестиран капитал, печалби и дивиденти в чужбина и и) разпоредба за третиране на реинвестирането на репатрируеми дивиденти като нови чуждестранни инвестиции.

Бангладеш е член на Световната търговска организация (СТО) и нейният износ на RMG продукти се възползва от статута на най-облагодетелствана нация, включително тарифните ставки след Уругвайския кръг и намаленията от тях, направени от всички големи развити държави. Бангладеш е предпочитан партньор в Общата система за преференции (GSP) на Европейския съюз (ЕС). Той също е подписал Споразумението от Уругвайския кръг за текстил и облекло. Той сключи двустранно Споразумение за много влакна (МФЗ) за търговия с текстил и облекло с Канада, ЕС и САЩ.

RMG допринесе над 77% от приходите от износ през финансовата година 2009-10, когато страната постигна темп на растеж от 4,1% в износа. Обемът на общия износ е 16200 милиона щатски долара, от които 12490 милиона щатски долара са спечелени само от RMG. Приходите от износ от тъкани облекла и трикотаж през тази година са съответно 6010 милиона щатски долара 6480 милиона щатски долара. Освен RMG, Бангладеш печели 350 милиона щатски долара от износ за домашен текстил, 150 милиона щатски долара от Тери кърпа и 90 милиона щатски долара от износа на специални тъкани платове, които са пряко свързани с производството на памучна прежда и тъкани. Приходите от износ от сектора на RMG са се увеличили допълнително през фискалния период 2010-11. До май 2011 г. Бангладеш е спечелил 20530 милиона щатски долара от износ на RMG. Износът на трикотаж и тъкани регистрира ръст от съответно 46% и 39%, възлизайки съответно на 8440 милиона щатски долара и 7510 милиона щатски долара. Ръстът на вътрешния износ на текстил е 97%. [Шамсудин Ахмад]


R) Стари професии

Служител на енорията на Beadle, нает в църквата, за да въвежда и поддържа реда.

Бимеринг Тъкачът извади прежда през и върху дългата тежка греда на стан.

Лежанка Жена на милостиня, лицензирана просяк

Работник на мелница Beetler Cloth, работеща с машина за бръмбари за щамповане на тъкан

Beildsman Лицензиран просяк

Бенчмен Обущарски състезател изряза кожата за ботуши и обувки. Също така кожени ножове за столове.

Берлин по -черен Нанесете тъп черен лак като покритие за изделия от желязо

Черен граничар Лице, което е направило канцеларски материали с черни кантове за погребения

Blaxter Избелвач от плат

Избелващ фабричен работник, който е избелвал текстил или хартия

Bleachfield Worker Cloth фабрики за избелване са били известни като bleachfields от техния ранен произход на открито

Резачка на блокчета Лице, което ръчно издълбава дървени блокове, използвани за печат

Блокмейкър Търговец или брокер

Blockprinter Лице, което печата върху хартия или плат с резбовани дървени блокове

Boatman Лодкаджия, осигуряващ речни или езерни пресичания.

Boilermaker Котли, произведени за кораби или фабрики, чрез занитване или заваряване на метални листове.

Токар за стругане Производител на дървени бобини и макари за текстилни мелници

Букмейкърът & quotbookie & quot приема хазартни залози, традиционно за състезателни коне, кучета

Ботуши Наети от хотел за общи портиерски услуги, подпомагане на сервитьори и др.

Boot Clicker Работи на машина, която прави отвори за дантели в горната част на багажника

Машинка за подстригване Лице с помощта на ножица прерязва нишките, свързващи гумените части на багажника

Boot Closer Лице, което зашива кожената горна част на ботуши и обувки

Boot Laster Лице, което оформя горната част на ботушите върху метал & quotlast & quot

Boot Sprigger Лице, което закова подметките и горната част на ботушите заедно с 'sprigs ' - малки нокти без глава

Бутилка Пълнител на бутилки, често в дестилерия

Bower Производител на лъкове (за стрели)

Под-наемател на Bowman, който се занимава с ферма на & quotteelbow & quot, изисквайки да раздели реколтата с основния наемател или бокса

Касиер на касата или дякон от търговска гилдия или асоциация- например Гилдия на тъкачите

Месингов финишър Премахна бори и следи от месингови леярски изделия чрез шлайфане, полиране и полиране.

Основател на месинг Основателят изля разтопен метал във форми, за да направи месингови катарами, дръжки, фитинги.

Мангал Метален работник в месинг, месингов ковач

Brewster Maker на бира, пивовар. (също broustor)

Brusher Въгледобив, който ремонтира покриви и странични коридори

Burgess Man, вписан като търговец или занаятчия в град Burgh

Работник от фермата Байреман, който се грижеше за крави в крайбрежието (навес за добитък)

Шкафджия Производител на дървени мебели

Кал. Принц. Калико принтер. Калико е памучен плат, внесен от Индия, след това шарен с багрила

Callenderer Изгладена кърпа или хартия чрез преминаване през ролки

Camb Builder Кемб или гребен строител, изработени и монтирани устройства за нишка на преждата на тъкачни станове. Вижте също гъдулка.

Свещник или продавач на свещи

Производител на въглища Carbonarius

Carder Подготвена вълна за предене чрез четкане с телени подложки

Карман Шофьор на конски трамваи в края на 19 век

Картър Работил с кон и каруца във ферми или в градове

Производител на каруцари и ремонт на каруци с теглене на коне

Катехитичен инструктор по религиозна доктрина

Уплътнител Запълване на пукнатини обикновено в корабите чрез запечатване с катран

Causewaymaker Изградени градски пътища (мостови пътища) с каменни стени

Предпазник Лице, което е гаранция за друг, например за пристигането на младоженец в деня на брака си

Избарник Пазител на вино и спиртни напитки

Председател Един от двамата носачи, които носеха стол -седан с пътници в градовете от 18 -ти век.

Председател Друго име за председател (q.v)

Шезлонг Производител на карета

Чандлър Дилър на стоки, често доставчик на кораби

Сменник-пазач Гостоприемник

Чапман Дилър на стоки от щанд или като пътува от село на село

Chapper Нает да чука на вратите на ранобудните. напр. пекари, работници от юта и др.

Проверете Weighman Той провери колко миньор трябва да плати за въглищата, които произвежда.

Чупа Продавач на риба, търговец на риба

Clagger Лице, което премахва стърготини или мръсни съсиреци от вълнено руно

Машина, работеща с кликер, която направи дупки от дантели в горната част на обувките и обувките

Машинка за подстригване Те подрязват плат в процеса на боядисване и избелване на текстил

Clogger Maker на сабо - дървени обувки

Clothier Съхранява и продава дрехи, изработени от шивача

Чекмедже за кърпи Същото като & финишър за кърпи & quot

Скрин за дрехи Работник на мелница за кърпи, който отряза платовете с ножици

Довършител на тъкани Проверка и ремонт на малки дупки или петна в крайния продукт

Cloper Lapper Почистени памучни влакна преди подаване на листове в кардиращи машини

Cloth Tearer Помощ за принтер за тъкани в печатница. Обикновено младеж.

Кочияш Шофьор на треньор и коне

Производител на кочияши и ремонт на карета, теглени от коне.

Coalmaster Собственик и оператор на въглищна мина

Тример за въглища Лице, което е стабилизирало баржи/кораби, превозващи въглища

Обущар или ремонт на обувки

Миньор на въглища Collier, на лицето на въглищата

Colourman Смесител на багрила в търговията с текстил

Продавач на пътуващи книги Colporteur

Combmaker Производител на гребени за текстил или коса. Вижте също Vulcanite Comb Maker

Гребен притискане Направени гребени чрез варене на вносен биволски рог, притискане плоско и оформяне при охлаждане

Композитор Лице, което задава тип за печат

Пазител или пазител на консерватора

Изпълнител Някой е сключил договор за извършване на търговия или услуга, например изпълнител на добив на въглища.

Cooper Maker от бъчви и бъчви, обикновено за риба или спиртни напитки.

Cordiner Maker от кожени обувки и ботуши. От френския & quotcordonnier & quot

Резачка за корк Работи при рязане и приготвяне на вносна сурова кора от корк от Португалия

Costermonger Street продавач на ябълки, други плодове и зеленчуци

Cottar Наемател само с вила и малко земя

Памучни филийки Парчетата в памучните фабрики, често деца, трябваше да се навеждат върху предещи машини, за да поправят скъсани конци

Оператор от памучна мелница, който поставя нишката на основата (прежда) върху становете преди тъкане

Памучен навивач Работник от памучна мелница, който нави конците на тъкачни станове

Какаудер Стокман, който отглеждаше добитък в и около градовете, продавайки ги за клане

Cowan Старото име на строител на стени от сух камък - нагревател за сух камък

Работник на Creeler Mill, който подреди конусите или макарите върху гребените за изкривяване.

Creelman Пренасяни стоки на пазара в creel (кошница)

Crofter Наемател на ферма и вила (croft), обикновено в планините и островите.

Куратор Лице, определено по закон за настойник

Currier Лице, лекуващо или дъбещо кожи

Служител за събиране на митнически клиент (също клиент)

Машина за изрязване на стоманени инструменти, особено ножове, а понякога и хирургически инструменти

Фреза Фреза за плат за шивач

Dagmaker Производител на пистолети

Dairymaid Жена или момиче, наети за доене на крави, правят масло в млечни продукти

Дапифер Стюард в кралска или благородна къща

По -тъмно Поправени дупки или пропуски в текстилни облекла, обикновено чорапи.

Dempster Този, който произнася присъда - doomster (съдия)

Назначен дистрибутор на марки, отговарящ за окръжна служба по печати, събиращ такси (данъци) върху земя, регистрации и др.

Diker/ Dyker Строител на сухи каменни стени

Докерски работник в докове, който товари и разтоварва кораби

Doffer Премахнати и заменени калерчета от прежди от вретената за тъкачен стан

Дом Serv. Домашен служител, домакински работник/помощник

Drainer Поставени и заровени канали от глинени плочки във фермерските полета, за да се източат. Понякога канализацията в градовете.

Дилър на драпери в тъкани и шевни материали

Работник от чекмеджето, бутащ или влачещ каруци с въглища

Скрин 1. Асистент на хирург

2. Работник в кариера, който реже скали, за да оформя, например, шисти или утайки.

3. Леярски работник, почистващ метал след формоване

Дилър на едър рогат добитък, който купува говеда от наемодатели и наематели и ги кара до пазара

Drayman Количка шофьор на дълга количка без страни

Ткач на дрогета Уивър от дрогет - обикновена и груба вълнена кърпа с отворена тъкан

Дилър на Drysalter в осолени или сушени меса, кисели краставички и сосове

Dustman Uplifted улични отпадъци и битови боклуци (вижте 'scavenger ')

Dyker Строител на сухи каменни стени

Електротипизатор Производител на плочи за печат на електротипни метални заводи, включително подготовка на олово. (Вижте също стереотип)

Ембосиращо лице Лице, което формова или пресова дизайни, които са повдигнати над повърхността на материала.

Пазач на двигател Работи и поддържа индустриален двигател с парен двигател.

Гравер Изрязва или гравира фини дизайни и шарки върху метал, дърво или стъкло.

Акциман Събирач на данъци

Фактор Агент за недвижими имоти за собственик на земя, събирач на наеми

Селскостопански служител Селскостопански работник по договор за работа за фермер

Ковачът Farrier, който обува коне (също фериер)

Feeder Millworker, който поддържаше мелничните машини снабдени с материал

Сговорчив войник, нает по време на война, милиционер

Пожарникар 1. Лице, отговарящо за пещ, напр. във влак или кораб

Fishcurer Сушена и осолена риба за по -нататъшно транспортиране в бъчви

Жена -риболовка, която пренасяше и продаваше прясна риба от врата до врата.

Монтаж Сглобени дървени или метални части или машини

Ферибот-лупър Оркнейско име за входящ от континента

Земесобственикът Feuar при феодалната система плаща феу (такса) на господаря

Ленен дофер Жени, които са свалили (завързали) пълни бобини от конец и са ги заменили с празни.

Ленен скрин Подготвил ленените влакна, готови за предене. Вижте също лен хеклер и стъргалка.

Ленен хеклер Ленен скрин, който раздели едрия лен с назъбена дръжка

Стригач на лен Разбийте ленените влакна ръчно или чрез машина като част от процеса на обработка на лен.

Флетчър Създател на стрели, стрелец

Флитман Портър, който разтоварва стоки от кораби (Шетландски острови)

Floater Man, сезонно нает да води и насочва дървени трупи надолу по течението

Управител на стада Лице, което отговаря за управлението на стадо овце

Преплетени памучни конци Flower Lasher като част от сложния процес на тъкане при изработката на шалове от Пейсли

Forrester Нает да пази гората и нейната игра срещу бракониери и нарушители.

Основател Производител на изделия от разтопен метал, например в леярна за желязо или месинг.

Фрийман Средновековните свободни хора не са били собственост на феодал, но са имали привилегии да притежават земя и да търгуват в град

Френска полирачка Донесе дървени шкафове до фино покритие с шкурка и масла.

Fruictman Човек, който продава плодове

Fuller Fuller от удебелена вълнена тъкан (същата като waulker q.v.)

Пещник Посещаваше пещ, често в металообработване

Ловец на пазач и развъдчик на дивеч (фазани и др.) В имение

Гангер Гангсман, водещ банда или отряд от мъже

Газомонтажник Монтирани тръби за доставка на газ, обикновено въглищен газ, до битови или промишлени помещения.

Gas Retortman В газовите заводи работи голяма фурна, в която се пекат въглища за производство на въглищен газ.

Гуджер Дядо. Корупция на gudsyr

Ghillie Highland пазител на дивеч, особено на елени

Позлатено лице, което е впечатлило златни листа или позлата, за да наслагва предмет, като мебели или художествена рамка

Girnalman Човек, отговарящ за магазин за храни или зърнохранилище

Goldbeater Artisan, който заби злато в златни листа, тънки златни плочи за позлата.

ЛИЧЕН ЛЕКАР. Общопрактикуващ лекар, лекар

Грейнджър Пазител на зърнен склад (зърнохранилище)

Пасищ пасищ, който наблюдаваше неоградени маршове на ферма, за да предотврати нарушение от съседни пасища

Gratefitter Монтирани метални решетки за запалване на огньове в домашни камини.

Скърб Отговаря за група земеделски работници

Младоженец Отговаря за коне в имение

Наземен офицер Нает от голям поземлен имот, за да контролира дейността на наемателите

Работник на земя във фабрика за печат, който може би е смлял багрилата, използвани за отпечатване на каликовата тъкан

H.L.W. Ръчен тъкач на тъкачен стан- тъкач на плат на домашен стан

Галантерия Продавач на дребни дрехи и шивашки материали

Скрин Хаклер Линт, който раздели грубия лен с назъбена дръжка

Хамърман Метален работник, ковач

Шапкар Производител на шапки, мелница

Hawker Pedlar, продавач на дребни стоки от врата до врата

Heatherer Сламени покриви на къщи и посеви с вересови наклони или стъбла (особено в планините и островите)

Hecklemaker Производител на ленени гребени за използване от heckler/hackler

Оператор на тъкачен тъкачен стан в текстилна фабрика

Хеджър Поставени и ремонтирани живи плетове, ограждащи полета, което ги прави запасни

Наследник земевладелец в енория

Hetheleder Лице, което коси и продава вереска като източник на гориво.

Hewer Miner подземно обработва лицето на въглищата

Наемател Организиран да предоставя слуги, превозни средства или животни срещу пари.

Holder-on Асистиран квалифициран нит, обикновено в корабостроителната индустрия

Токач за кухи изделия Метален стругар, който прави съдове, купи, урни, често от чугун

Конна сетка Притежаваше коне и ги наемаше

Hosier Продавач на дълги вълнени или копринени чорапи

Домакин Лице, което се грижи за коне в хана

Houghman Селскостопански работник (но какво точно прави - някой знае ли?)

Hooper Maker на обръчи за бъчви

Съпруг Култиватор на почва, земеделски производител. По -късно включително животновъдство

Обитател на жилище в определен град или място

Iron Baller Железен работник, който отделя горещия метал от пещта за печене на топки или ролки за локви, преди да ги предаде на шинглера (qv)

Работник на леярска тоалетка, който почиства пясък и примеси от отлит метал от матрицата.

Миньор на желязо Миньор от скала от железен камък, използван при производството на чугун

Формовачка за желязо Железолеярен работник, който изля разтопено желязо от пещта във форми

Желязна ренде Използвана машина за поставяне на плоски повърхности (рендосване) върху чугунени конструкции.

Iron Roller Железен работник, който е използвал машини, за да търкаля и оформя желязото в плочи, релси и др

Железен шинглер Железен работник, управлявал парен чук върху ковано желязо от пещта

Тегло за желязо Претеглени изделия от желязо от леярна за продажба на тон.

Джакман придружител или боец, за благородник или собственик на земя

Japanner Нанесете черен гланцов лак върху мебели

Работещ човек Нает за различни малки работни места или задачи

Дограмар Дърводобив, дърводелец

Калфа Квалифициран търговец, чиракуване обслужвано

Машина за навиване на юта Работник на мелница от юта, който нави на конеца върху тъкачни станци.

Кирк-майстор Дякон в църква

Kish maker Производител на плетени кошници от върба

Ладеман Ладеман или товарач, превозвал и превозвал товари, например на мелница

Laird Селски земевладелец, обикновено в планините

Лампач Лампачът или тримерът за лампи поддържаха лампите с парафиново масло в каменна шахта и проверяваха миньорите и предпазните лампи#39.

Лампа за запалване Служи за осветяване на газовите улични лампи във викторианските градове

Lappit Weaver Lappit или lappet е лек плат от муселин с фигури, изтъкани в зигзагообразен модел на специален стан. Също лапитска машинка за подстригване и рипер.

Разрязващи струпи Подготвени тънки ленти от дърво (летви) за заковаване на стени и тавани като основа за разпръскване на мазилка

Пералня Пералня за дрехи

Laxfisher сьомга рибар (от норвежки езера)

Служител от закона с магистърски правомощия

Lawrightman Определени местни тегла и мерки за усилване и данък върху земята

Leerie Популярно име за фенерче (qv)

Дългогодишен железопътен работник, отговорен за поддържането на дължина на железопътната линия

Носител на писма Пренася и доставя писма на ръка. По -късно известен като пощальон.

Лиферент Лице, което има наем за цял живот

Каменна вар за изгаряне на вар Каменната вар е изгаряна в каменни пещи, след което е натрошена и разпръсната върху нивите на фермата.

Limmer 1. Крадец или подлец

2. Художник, който декорира ръкописи

Геодезист или измервател

Скрин за мъх Подготвени ленени (власинки) влакна, готови за предене.

Литограф Изработва печатни плочи от наборна хартия или филм

Товарач Товарич или камион превозваха и каруцираха товари, например на мелница

Lock Keeper Задейства ключалките по каналите, позволяващи преминаването на лодки

Looper Монтирана прежда върху плетачна машина, например при изработка на трикотаж

Lorimer Производител на метални конски сбруи

Камион Шофьор на камион (тежкотоварен автомобил). Термин, използван и по времето на микробуси с теглене на коне.

Лотман Една вършачка за царевица, на която е платена добавка за царевица като част от хонорара му

Лотер 1. Съставил нечетни партиди вълна и ги партидирал за продажба

2. Култура или малка ферма, разделена на партиди, обикновено обработвани от синове на крофтера

Резачка за подсладени таблетки Нарежете и пригответе сладкиши (бонбони) или консервирайте. Щипка за таблетки за смучене?

Производителят на Madras Madras е форма на фина дантела, изработена в мелница за дантели

Пощенски пратеник Пощенски пратеник или брашняр е плащал фермерски наем в пари или в натура, а не в труда.

Малцър Малстър, или малцман, приготвен малц от ферментирал ечемик за варене или дестилация

Миеща перачка, която пропуска дрехи през ролките на мангъл

Mantle Maker 1. Нарежете и подгответе мантиите за газови лампи с нажежаема жичка

2. Производител на дамски наметала, облечени над рокля

Mantua Maker Дамска шивачка или качулка. (Мантуя беше женска свободна рокля през 17-18 век)

Mariken Облечена козя кожа от Мароко, често използвана за обувки

Морски моряк, обикновено в търговския флот

Mason Stone резачка и слой

Главен учител в училище

& quot. Квалифициран и самостоятелно зает майстор или търговец

Капитан на кораба Master Mariner

Хранител с храна или пощенски пратеник, платен наем на ферма в пари или в натура, без осигурен труд.

Нищожен Този, който си изкарва прехраната с просия или живеене със милостиня. напр. жалки монаси

Оръжеен пратеник Служител на реда на Шотландския сесиен съд, отговорен за връчването на документи и изпълнението на съдебни разпореждания.

Милър Отговаря за царевична мелница, обикновено задвижвана от водно колело, смилащо зърно като овес и пшеница в брашно или брашно.

Millies Псевдоним за работници на текстилни фабрики

Milliner Производител на шапки и женски шапки

Милнер Старият правопис на Милър (qv)

Millwright Инсталирани и поддържани тежки машини в мелници. Механик.

Миньор Работник в минерални мини, обикновено въглища, железен камък или шисти в Централна Шотландия

Капитан на монетния двор Създател на пари от монети

Molecatcher Уловени и убити къртици във ферми - къртиците, изхвърлени от тяхното подземно тунелиране, причиниха загуби на реколтата.

Moneyer Mintmaster, производител на пари за монети

Monger Продавач на стоки, напр

Формовач Излива разтопен метал във форми. Вижте желязна машина

Mouterer Miller получава такса за смилане на царевица

Грабител Някой, който продава порцелан и керамика (халби, чаши, чинии) в района, често циган

Муселин Flowerer Ушит и бродиран плат от муселин за домашна употреба

Найлър ковач, който правеше пирони чрез рязане и оформяне на метал

Navvie A & quot navigator & quot, работник, който изкопава канални канали, по -късно пътища.

Игла за изправяне Подравнете и разположете точките в иглените шини на плетачни машини.

Nester Нестер нишка работи в мелница (но точна задача на гнездата все още неизвестна)

Нощен носител на почвен носител Лице, наето за отстраняване и изхвърляне на тоалетни отпадъци

Работникът на Oakum Разглоби старите въжета, за да използва конопеното влакно (oakum) за уплътняване (qv)

Orraman Резервен човек или човек със странна работа из фермата

Остлер Хостлер, човек, който се грижи за коне в хана

Работник -външен работник, обикновено жена, която се занимаваше с дома си, като тъкане или шиене.

Оператор на овални стругови стругове, който произвежда дървени крака с овална форма на маси, столове, стълбищни балюстради. и т.н.

Надзорник на Overman в въглища, който проверява качеството на рудниците и въглищата

Palingwright Производител на дървени огради (палиране) за използване в селски имоти

Хартиен владетел Оператор на печатна машина, който е настроил химикалки за мастило за рисуване върху хартия

Шаблон Машини Производители на метални модели са изработили форми и форми за леене на изделия от желязо

Бедняк Лице без пари и средства за препитание

Спасителен слой от зидани плочи и камъни за знамена, например направа на настилка

Продавач на дребни стоки от врата до врата

Махач на поднаемател с малко трева и обработваема земя

Пенсионер Първоначално означаваше някой, който получава военна пенсия след активна служба

Производител на перуки Създател на перуки за господа

Peuterer Работник в калай

Създател на инструменти Създател на научни, математически и астрономически инструменти

Парчетата Фрези в мелници, често деца, трябваше да се навеждат върху предещи машини, за да поправят скъсаните нишки

Работник на мелница на събирач, който е изработил & quotpickers & quot - кожени приставки, които караха совалка през тъкачен стан

Pinner, свързан с тъкане на памук (но точната задача на щипката все още не е известна)

Работник на мелница Pirn Winder, който е нарязал прежда на тъкачни станци

Pitheadman Надземен работник във въглищна мина (яма)

Pit Brusher Въгледобив, който ремонтира покриви и странични коридори на мина

Работникът на мината Pit Roadman подготвя и ремонтира подземни проходи

Pit Sinker Man сключи договор за потапяне на нови шахтни шахти

Покриващ железопътен работник полагане и ремонт на релси

Орач фермерски служител с работещ кон или екип от коне, който оре нивите

Водопроводчик Работил с олово на покриви и витражи, както и с оловни водопроводни тръби. По -късно медни тръби

Поинтмен железопътен работник, който оперира железопътни пунктове

Полицейски претегляч На доковете той претегляше стоки и товари, които излязоха на брега

Шофьор на пони Водещо подземно пони, дърпащо въглища

Портер Багажник или вратар

Портиер Собственик на земя, по-рано разделена между сънаследници

Portmanteau Maker Maker от кожени чанти за багажника, които се отваряха на две равни части

Стражът на момчетата от пощата пътува с пощенски автобус

Пощальон Доставя пощенски писма и колети до жилищни и бизнес адреси.

PLW Ткач с електрически стан-тъкач, работещ с електрически стан в текстилна мелница

Превантивен служител Митнически служител на лодка в крайбрежните води

Композитор за печат Лице, което задава тип за печат

Резачка за печат а) Лице, което е направило блоковете за печат

б) Фреза за подготвена кърпа, напр. бяло

Printfield работник Фабричен работник, който боядисва и отпечатва бяло платно.

Адвокат или адвокат

Прокурор-фискален главен прокурор в областта

Провост Избран за ръководител на общинския градски съвет

Публичен пазител на публична къща или & quotpub & quot, предлагащ ел и спиртни напитки на обществеността.

Работник на локът, работещ с локва или топка, където чугунът се превърна в ковано желязо

Работник на кариер в каменна кариера

Куайн Млада жена (кралица) - Абърдийншир

Рафт Сглобени плаващи трупи в салове за теглене до мелница

Железопътна спирачка Железопътният работник, който задейства спирачките на колелата, контролирайки скоростта на локомотивите

Дължини на железниците Железопътният работник отговаря за поддържането на дължина на железопътната линия

Железопътен вагонер Железопътният работник отговаря за свързването и отделянето на железопътни вагони

Ранселман беше упълномощен от съда да претърсва къщи за откраднато имущество

Римокатолически духовник на R.C.C

Reidare Minor духовник в ранната църква, читател

Riever Robber, първоначално от добитък

Работник на корабостроителния завод, свързващ метални плочи с чукови нитове

Производител на въже за въртене на въже чрез плетене на прежди от памук или лен

Rove Carrier Преместени влакна от ленен лен (ров) преди предене като ленена нишка.

Rover Оператор на мелнична машина, която подготвя кардираните влакна от вълна, памук, лен и др.

Производител на седлари и ремонт на конски седла и кожи

Salinator Този, който е добавил сол като консервант

Sandpeperer виж френски полиращ

Sawbones Хирург или лекар

Сойер Работник в дъскорезница или яма за дървен материал

Scallag Беден мъжки или женски фермерски служител на болгар

Очистител 1. The##scaffie ' беше прахосмукачка или улична чистачка

2. Работник в мелница от юта, който събира свободни парчета материал от пода

Учен Дете, което посещава училище

Учител Директор на училището

Sclater Slater, керемида на покрива с шисти

Scourer Измива сурова вълна на ръка със сапун или урина преди обработка,

Scrivener Scribe е нает за изготвяне на договори, изготвяне на сметки и т.н.

Служителката на Scullery Maid Girl, използвана за миене на тенджери, почистване на стълби, празни и чисти саксии и др

Моряк Този, който е намерил работа на кораби - моряк.

Шивачка Жена, която шиеше, правеше и кърпеше дрехи

Отделен член на сецесионната църква, която се отцепи през 1733 г.

Seriand A полицай или съдебен изпълнител

Служител Домашен служител (мъж) или адвокатски чиновник или секретар

Servitrix Домакински служител (жена)

Settmaker Резачка на камъни, често гранит, за направата на калдъръмени улички.

Канализационни жени, които шият плат в дрехи - дрехи, ръкавици и др.

Sexton Layman охранява сградата на църквата и дрехите

Шериф Главен офицер на Crown в окръг

Покривач на покрив Shingler с дървени керемиди (cf slater) (но вижте също Iron Shingler)

Корабостроител Конструктор и ремонт на кораби. Корабски дърводелец.

Корабособственик или капитан на кораб

Корабоплавател Корабостроителникът строи и ремонтира корпуси на кораби с метални листове (плочи)

Ship Stager Stagers в корабостроителница издигнаха дървени скелета и платформи около строящ се кораб.

Шо. Магазин, лице, заето в търговията на дребно

Skinner Flayer от животински кожи за кожа

Riever Robber, първоначално от добитък, но като цяло нападател.

Работник на корабостроителния завод, свързващ метални плочи с чукови нитове

Производител на въже за предене на въже чрез оплетка на прежди от памук или лен

Rove Carrier Преместени влакна от ленен лен (ров) преди предене като ленена нишка.

Rover Оператор на мелнична машина, която подготвя кардираните влакна от вълна, памук, лен и др.

Производител на седлари и ремонт на конски седла и кожи

Salinator Този, който е добавил сол като консервант

Sandpeperer виж френски полиращ

Sawbones Хирург или лекар

Сойер Работник в дъскорезница или яма за дървен материал

Scallag Беден мъж или жена фермерски служител на болгар

Очистител 1. The#39scaffie ' беше прахосмукачка или улична чистачка

2. Работник в мелница от юта, който събира свободни парчета материал от пода

Учен Дете, което посещава училище

Учител Директор на училището

Sclater Slater, керемида на покрива с шисти

Scourer Измива сурова вълна на ръка със сапун или урина преди обработка,

Scrivener Scribe е нает за изготвяне на договори, изготвяне на сметки и т.н.

Служителката на Scullery Maid Girl, използвана за миене на тенджери, почистване на стълби, празни и чисти саксии и др

Моряк Този, който е намерил работа на кораби - моряк.

Шивачка Жена, която шиеше, правеше и кърпеше дрехи

Отделен член на сецесионната църква, която се отцепи през 1733 г.

Seriand A полицай или съдебен изпълнител

Служител Домашен служител (мъж) или адвокатски чиновник или секретар

Servitrix Домакински служител (жена)

Settmaker Резачка на камъни, често гранит, за направата на калдъръмени улички.

Канализационни жени, които шият плат в дрехи - дрехи, ръкавици и т.н.

Sexton Layman охранява сградата на църквата и дрехите

Шериф Главен офицер на Crown в окръг

Покривач на покрив Shingler с дървени керемиди (cf slater) (но вижте също Iron Shingler)

Корабостроител Конструктор и ремонт на кораби. Корабски дърводелец.

Корабособственик или капитан на кораб

Корабоплавателни работници Корабостроителница строи и ремонтира корпуси на кораби с метални листове (плочи)

Ship Stager Stagers в корабостроителница издигнаха дървени скелета и платформи около строящ се кораб.

Шо. Магазин, лице, заето в търговията на дребно

Skinner Flayer от животински кожи за кожа

Покрив от плочи от покрив с плочи

Смит Метален работник, обикновено ковач

Специалист Третият помощник на китоловен кораб, който провери дали всичко е правилно прибрано в трюма.

Spinster Woman, която преде текстил (също термин за неомъжена жена)

Търговец на спиртни напитки, вина и бира

Sprigger бродерия от фина дантела и муселин вижте също Boot Sprigger

Squarewright Worker в изящни мебели

Дърводелец на стълбищни релси, който е издълбал опорните релси и перилата за стълби в къщи, офиси и кораби.

Stampmaster Официален инспектор, който има правомощия да налага глоби или санкции за дефектно или измамно производство.

Работник в пералня Starcher, втвърдяващ ризи и други дрехи с горещо нишесте в машина за преобръщане. Също така бистър нишесте.

Станционер Продавач на хартия, книги и пособия за писане (т.е. канцеларски материали).

Служител на станцията Master Railway, отговарящ за гарата

Staymaker Направи стойките или стягащите ленти в дамски корсети. Престоите обикновено се правят оттук

Покрив от плочи от покрив с плочи

Смит Метален работник, обикновено ковач

Специалист Третият помощник на китоловен кораб, който провери дали всичко е правилно прибрано в трюма.

Spinster Woman, която преде текстил (също термин за неомъжена жена)

Търговец на спиртни напитки, вина и бира

Sprigger бродерия от фина дантела и муселин вижте също Boot Sprigger

Squarewright Worker в изящни мебели

Дърводелец на стълбищни релси, който е издълбал опорните релси и перилата за стълби в къщи, офиси и кораби.

Stampmaster Официален инспектор, който има правомощия да налага глоби или санкции за дефектно или измамно производство.

Работник в пералня Starcher, втвърдяващ ризи и други дрехи с горещо нишесте в машина за преобръщане. Също така бистър нишесте.

Станционер Продавач на хартия, книги и пособия за писане (т.е. канцеларски материали).

Служител на станцията Master Railway, отговарящ за гарата

Staymaker Направи стойките или стягащите ленти в дамски корсети. Престоите обикновено се правят оттук

Стереотип Печатни плочи производител на стереотипни метални плочи. (Вижте също електротипизатор)

Работник на док Стивидор товарене и разтоварване на корабни товари

Стюард Главен служител на домакинството на кралско или благородно семейство

Stillman Worker в дестилерия за уиски, отговарящ за експлоатацията на медния котел

Камериерка в стайна стая Служителка, която работеше в неподвижната стая, приготвяйки вина, конфитюри, кисели краставички.

Stoker Запали гориво в пещ или котел, например на кораб

Stone Hewer 1. Миньор, който е пробил дупки във въглищната повърхност преди динамизиране.

2. Скулптор или зидар в камък.

Стравайгер Странник, скитник

Sugar Baker Този, който е притежавал или работил в захарна фабрика, рафинирал сурова захар от Западна Индия

Surfaceman Положена и ремонтирана повърхност на шосеен или железопътен транспорт или минен проход

Геодезист на данъците Отговаря за изчисляването и начисляването на данъци върху собствеността и имуществото

Чехли с мечове Производител на ножници

Tacksman Превъзходен наемател на ферма с лизинг или таксация в една или повече ферми.

Tambourer Embroiderer, използвайки обръчи, за да държи плата

Tanner Curer от животински кожи за изработка на кожа

Главен служител на Tapsman

Tearer Асистиран принтер за плат в печатница. Обикновено младеж.

Tenementer Наемател на жилище в голяма градска сграда (жилище)

Tenter Mechanic, който се грижеше и ремонтира апарати, например тъкачни станци.

Тачър Roofer, работещ с естествено отрязана тръстика или слама от вереск

Производител на прашки (Не, не тези прашки!). Производител на кожени камшици и прашки.

Производител на кърлежи Ткач от различни тъкани

Служител на митницата Tidewaiter, който осигури плащане на мито от търговски кораби, влизащи в пристанището

Tinker Пътуващ ремонтник или тенекеджия, продавач на тенджери и тигани

Todman Man, нает да убива лисици (tods) в имение

Топър Шивачка, например, от ризи

Towsman Man, отговарящ за кошарите на рибарска лодка

Trace-boy Премахна халса, впряга и следите от работния кон

Пурпурен червен боядисвач Пурпурен червен от по -луд корен е използван за боядисване на памучен плат (United Turkey Red Co.Ltd. Александрия)

Токар Струг Оператор на струг, оформящ дърво или метал

Принтер-основател на тип, който определя отделни букви върху печатни блокове

Гробар 1. Погребал на строителни работи, или служител на строителство, например за шосето

2. Някой, който се ангажира да организира погребение

Ванман Шофьор на лек търговски автомобил или превозно средство, като например фургон за хляб

Ловец на паразити Използва се за улавяне и убиване на плъхове, мишки, лисици, къртици като вредители.

Вестиарус Пазител на гардероба

Victualler Доставчик на храни и провизии

Производител на вулканитни гребени Гумен работник, изработващ твърди (вулканитни) гребени за текстилната промишленост, за разресване на вълна и др.

Wadsetter Кредитор или притежател на земя или имущество под ипотека

Waulker Удебелен вълнен плат и сплъстен чрез накисване, разбиване и свиване (в & quotwaulk мелница & quot). Също waulkster.

Складчик Човек, който е работил в сграда, съхраняваща готови продукти, например храни или текстил.

Оператор на стан на Warper Mill, който постави нишката на основата (прежда) върху становете преди тъкане.

Ткач Производител на плат от прежди от вълна, памук, коприна и др. Оператор на ръчен стан или стан за текстилна мелница.

Претеглени Претеглени стоки преди продажба или одобрение. Вижте Iron Weigher и Police Weigher.

Производител на колела или ремонт на колела

Whipper-in Търсеше глутница хрътки, използвани за лов на лисици

Бели шевни канализационни шивачки, които шият бели материали като чаршафи, калъфки за възглавници и т.н.

Работник в калай и леки метали (срв. Ковач)

Уинси Уивър Уивър с помощта на нишка от памучен конец

Работник на текстилна фабрика на Winder, който нави конците на тъкачни станове. Вижте Памучна намотка

Wire Weaver Работен електрически стан за тъкане на тел в промишлени платове, сита и др.

Изкривен тъкач Тъкач от фин плат от дълги изправени влакна от вълна.

Wrecker Plunderer на корабокрушение, понякога примамващ кораби до унищожение.

Райт Столяр или дърводелец

Писател Стар термин за адвокат

Служител на писателите Както по -горе адвокатски служител

W.S. Соликтор, който е член на Обществото на писателите на Нейно Величество Signet

Yankee man Човек, който е управлявал машината за рязане на плат Yankee, представена от Америка, използвана при производството на вълна в границите.


Деца в памучната индустрия

Една трета от всички работници на памучната фабрика са деца, защото трудът им е бил толкова евтин.
В дните, когато текстилната промишленост е базирана на къща, жените са правили предене, децата са кардирали и навивали преждата, докато мъжът от къщата е правил тъкането.

Във викторианските времена се очакваше децата да работят за препитание, като повечето деца започват първата си работа на пълен работен ден на около седемгодишна възраст.
Заплатите бяха много ниски и децата трябваше да работят, така че семействата им да не гладуват.
Собствениците на мелници виждат децата като евтина работна ръка и понякога мелниците работят повече деца, отколкото възрастни.
Работните часове бяха дълги, а условията тежки.
Единственото бъдеще, с което разполагаха, беше да прекарат живота си, работейки в мелниците.
Децата получиха най -мръсната и скучна работа в мелниците.
Много от тях работеха като парчета, свързвайки конци от прежда, когато се скъсаха.
Работата по изчистване (събиране на парчета насипен памук от под текстилни машини) беше дадена на децата, защото те бяха по -малки и по -пъргави от възрастните.
Много деца бяха тежко ранени, а някои бяха убити.
Въртящите се навеси обикновено бяха твърде горещи, тъкачните прекалено студени.
Работниците на мелницата страдаха от оплаквания в гърдите, главоболие и стомашни заболявания.

Ако децата закъсняха, те бяха глобени.
Ако децата са направили грешка или са заспали на работа, те са били бити.
Заплатите на децата бяха много ниски, понякога само няколко пенса за работа шестдесет часа седмично!

Работата в текстилни фабрики беше напълно различна от работата у дома в текстилната индустрия.
В текстилните фабрики имаше правила и разпоредби.


Индохолик

Детският труд под една или друга форма винаги е съществувал в обществата по целия свят. Децата придружаваха родителите си, докато работеха на полето. Освен това от тях се очакваше да помагат в домакинските задължения, както и да се грижат за болни и възрастни хора. Тъй като по -голямата част от работата се вършеше под зорките очи на родителите, случаите на експлоатация бяха редки. Дори днес този вид работа не се счита за експлоататорска.

Най -лошите форми на експлоатация на деца започват по време на индустриалната революция. По това време машините поеха много функции, които преди се изпълняваха ръчно и бяха централизирани в големи фабрики. Налице е мащабна структурна промяна в моделите на заетост. Много занаятчии загубиха работата си и бяха принудени да работят в тези фабрики. Но собствениците на тези фабрики осъзнаха, че работата с много от тези машини не изисква сила за възрастни и децата могат да бъдат наемани много по -евтино от възрастните.

Децата винаги са работили, особено в земеделието. Но фабричната работа беше тежка. Дете с фабрична работа може да работи от 12 до 18 часа на ден, шест дни в седмицата, за да печели долар. Много деца започнаха да работят преди навършване на 7 -годишна възраст, да се занимават с машини в центрофуги или да теглят тежки товари. Фабриките често са били влажни, тъмни и мръсни. Някои деца работеха под земята, във въглищни мини. Работещите деца нямаха време да играят или да ходят на училище, а и малко време за почивка. Често се разболяваха.

Много от професиите, в които тези деца се специализираха, бяха много опасни. Например: Най -малките деца в текстилните фабрики обикновено са били наети като чистачи и разфасовки. Почистващите трябваше да вземат насипния памук под машината. Това беше изключително опасно, тъй като се очакваше децата да изпълнят задачата, докато машината все още работеше. Докато парчетата имаха работа да поправят скъсани нишки. Смята се, че тези фигури са изминали почти 20 мили за един ден.

Друга варварска практика, следвана във викторианско време, е използването на деца като коминочистачи. Децата също бяха наети да работят във въглищни мини, за да пълзят през тунели, твърде тесни и ниски за възрастни. Те също работеха като момчета за поръчки, пресичаха метачи, черни обувки или продаваха кибрит, цветя и други евтини стоки. Някои деца са предприели работа като чираци в респектиращи занаяти, като строителство или като домашни служители. До 1810 г. около 2 000 000 деца са работили по 50 до 70 часа седмично. Около 2/3 от всички работници в текстилната индустрия са деца.

Църковните и трудови групи, учители и много други хора бяха възмутени от тази жестокост. Те започнаха да настояват за реформи. Английският писател Чарлз Дикенс помогна за популяризирането на злините на детския труд с романа си „Оливър Туист“. Два фабрични акта бяха въведени през 1802 и 1809 г. И двата акта определят ограничения за максималния брой часове, които детето може да работи за един ден. Но прилагането на тези закони беше слабо и имаше много малък ефект.

В Съединените щати бяха необходими много години за забрана на детския труд. Кънектикът прие закон през 1813 г., според който работещите деца трябва да имат някакво образование. До 1899 г. общо 28 държави са приели закони, регулиращи детския труд. Днес всички щати и правителството на САЩ имат закони, регулиращи детския труд. Тези закони са излекували най -големите злини от работата на децата във фабрики. Но някои видове работа не са регулирани. Децата на работници мигранти например нямат правна закрила. Земеделските производители могат законно да ги наемат извън учебните часове. Децата берат култури в нивите и се преместват от място на място, така че получават малко образование.

В Индия детският труд винаги е съществувал в селскостопанския сектор. Децата и техните родители работеха заедно във фермите. Освен това задачата за отвеждане на добитъка на паша винаги е била възложена на децата. Въпреки че тази работа беше тежка и уморителна, тя не доведе до влошаване на бъдещите им перспективи. Училището не е било достъпно в повечето села и повечето от работните места все още са били в селскостопанския сектор. Така че тази работа служи като обучение за тяхното бъдеще. Мащабната експлоатация на деца в Индия започва с идването на британците. Точно както беше във Великобритания, новите индустриалци започнаха да наемат деца, принудени да работят в нечовешки условия. Законите срещу детския труд бяха приети съгласно Закона за заетостта на децата от 1938 г. Тези опити за законодателство се провалиха, тъй като не успяха да разгледат основната причина за детския труд в Индия: бедността. Докато и освен ако населението не бъде изведено от бедност, беше невъзможно да се извадят децата от работната сила.


Текстилна индустрия

От края на деветнадесети век до по -голямата част от двадесети век текстилната индустрия доминира в производството в Южна Каролина. В нея работят по -голямата част от всички производствени работници, а нейните фирмени градове определят условията за живот на хиляди бели каролинци. Градските градове като Грийнвил, Спартанбург и Рок Хил станаха известни като центрове за производство на текстил. Промишлеността обаче също е обвинена в лошо отношение към работниците, враждебност към прогресивни социални и икономически промени и неспособност да се подготви за световната икономика на 21-ви век. За добро или лошо, въздействието му върху държавната и rsquos история е огромно.

Фабричното производство на текстил в Южна Каролина започва пристъпи и започва малко след войната за независимост. След 1814 г. шепа производители предимно от Северна Америка мигрираха в щата и създадоха въртящи се мелници в бързо течащите водотоци на кварталите Спартанбург, Грийнвил и Пендълтън, възползвайки се от естествените монополи, осигурени от недостъпността на горната част на страната и rsquos за външни конкуренти. Техните мелници обикновено бяха малки, в които работеха средно от една до две дузини работници, които често бяха деца и по -големи дъщери на местни фермери. Грубата прежда, която произвеждат, се продава от вагони или се разпределя в магазините в страната. Основният пазар бяха фермерите и съпругите и дъщерите rsquo, които го тъкаха в дрехи.

Около зоната на падане израстват още няколко амбициозни предприятия, които често използват робски труд. Най-важната щатска мелница за памук от преден край, Graniteville Manufacturing Company, започва работа през 1849 г. на Хорс Крийк в днешния окръг Айкен. Нейният разработчик, Уилям Грег, беше един от водещите защитници на индустриалното развитие в Южна България и той организира Graniteville, за да реализира идеите си. Грег моделира своята мелница на големите интегрирани операции в Лоуел, Масачузетс, като се занимава с масово производство както за местна продажба, така и за износ. Той наема около четиристотин работници, проектирани почти всички бели, извлечени предимно от непосредствената околност и настанени в особено сложно мелнишко село. В много отношения Graniteville определя модела за това, което идва по -късно.

Текстилната промишленост на предните кръгове винаги е била малка. През 1860 г. в него работят по -малко от хиляда работници (около четиридесет процента от тях само в Graniteville), в сравнение с почти четиридесет хиляди в Масачузетс. Докато през годините на войната се наблюдаваха малки военни разрушения (само една мелница беше изгорена от войските на Sherman & rsquos), мелниците работеха напълно, за да снабдят Конфедерацията, и навлязоха в следвоенната ера с износено оборудване. Но индустрията бързо се възстанови и нейното ядро ​​от & ldquomill мъже & rdquo пренесе техния опит напред в постбелумските времена, когато сближаването на събитията направи революция в индустрията.

По време и след Реконструкцията националната икономика се отвори за държавните и промишлени производители. Възникнаха големи железопътни системи и драстично намалиха транспортните разходи. Преминаването от робство към споделяне на земеделски култури и голямо движение от страна на малки бели фермери от горната страна към отглеждане на памук отвориха възможности за разширяваща се група търговци на интериори. Много от тях се струпват в многобройните градове, израстващи по новите железопътни линии, всеки от които се похвали със собствен набор от & ldquoboosters & rdquo, които се хвърлят да търсят средства за поставяне на общността си на картата.

За мнозина производството на памучен текстил изглеждаше идеална стратегия за растеж. Докато търговците и банкерите в малките градове нямаха производствен опит, индустрията на антибелума беше натрупала опит, на който те можеха да черпят. Също така, в края на деветнадесети век технологията и бизнесът на американската текстилна промишленост се развиват. Мрежа от комисионни търговци, архитекти на мелници и производители на машини се беше появила, за да обслужва индустрията, всички те бяха нетърпеливи да развият нови пазари извън индустриализирания североизток. Текстилната технология беше изключително преносима и проектирана да компенсира ниските нива на умения. Рамките за въртене на пръстени могат да бъдат обработвани от млади момичета, стоящи на каси, а автоматичният стан позволяваше евтино масово производство от неопитни тъкачи.

С отворени за тях национални пазари и с налични технологии и опит, които да заменят местните недостатъци на умения и опит, хората от мелницата в Южна Каролина биха могли да се възползват от основното си предимство пред своите североизточни конкуренти: ниските разходи за труд. Поради задълбочаващата се бедност в южната провинция, равнищата на заплатите бяха с цели петдесет процента по-ниски, отколкото в Нова Англия, а до началото на ХХ век липсата на трудово законодателство позволяваше на мелниците да работят шестдесет и шест часа на седмица. Производителите също успяха да използват широко детския труд, като обикновено наемаха цели семейства. През 1900 г. преброяването в САЩ съобщава, че тридесет процента от ръцете на мелницата в Южна Каролина са на възраст между десет и шестнадесет години.

След 1880 г. текстилната индустрия в Южна Каролина се разраства бързо, тъй като местните бустери и външните инвеститори изграждат големи, най-съвременни заводи. До 1900 г. Южна Каролина е на второ място след Масачузетс като щат, произвеждащ памучен текстил, а до 1930 г. щатът преминава от щата Бей, за да се класира на второ място след Северна Каролина. Скупчени в горния Пиемонт в пояс, съсредоточен върху нарастващите индустриални градове Грийнвил и Спартанбург, текстилните фабрики привличаха не само близките селски бели жители, но и мигранти от Апалачия. Към 20-те години на миналия век културата на селския живот на мелница се е превърнала в централна за около една шеста от белите южни Каролинци (от годините след постбелума до 60-те години на миналия век черните каролинци са били до голяма степен забранени за работа в мелница). Компаниите контролират не само жилищата, но често и търговията на дребно, училищата, религията, развлеченията (по -специално бейзбола в мелницата) и други аспекти от живота на общността.

През 20 -те и 30 -те години на миналия век обаче индустрията започва да изпитва постепенно нарастващи трудности. Докато побеждават конкурентите си в Нова Англия, южните мелници все повече се оказват конкуриращи се помежду си на застоял пазар на текстил, което увеличава натиска да се намерят начини за намаляване на разходите. Голямата депресия влоши проблемите, тъй като конкуренцията стана корен и усилията за съвместни действия за стабилизиране на цените и производството, като тези, предприети по Националната администрация за възстановяване от 1933 г. и ndash1935, се провалиха.

Повечето разходи на производителите и rsquo се отчитат от суровини и труд. Без реален контрол над първите, те все повече се стремяха да извлекат повече от вторите, като засилиха темпото на работа. Работниците реагираха на омразното & ldquostretch-out & rdquo с безпрецедентна съпротива. Период на интензивен, макар и спорадичен, трудов конфликт започва през 1929 г., достигащ своя връх с Общата стачка за текстил от 1934 г. и до този момент най -голямата стачка в американската трудова история. Независимо от това, профсъюзите никога не са постигнали значителен напредък в индустрията. Общата липса на умения сред работниците и децентрализираната, дезинтегрирана структура на индустрията ги оставиха в хронично неравностойно положение спрямо работодателите, които са готови да положат много усилия, за да запазят контрола си. Провалът на Конгреса на индустриалните организации & rsquo & ldquoОперация Dixie & rdquo в края на 40 -те години на миналия век ефективно прекрати предизвикателството от организирания труд.

Индустрията се възражда с Втората световна война и в непосредствените следвоенни години процъфтява поради задържаното потребителско търсене. През 1940 -те и 1950 -те години се наблюдава консолидация на много от индустрията и множество независими звена във вертикално интегрирани гиганти като J. P. Stevens and Company, M. Lowenstein and Company и Deering, Milliken and Company. Голяма домашна фирма, Springs Cotton Mills of Fort Mill, утвърди национална марка в обзавеждането на дома, отчасти благодарение на нахалните рекламни кампании, стартирани от нейния ексцентричен шеф Елиът Уайт Спрингс. Докато индустрията се консолидира, тя също се отдели от работническите общности, които беше създала. Движение, започнато през 30-те години на миналия век, за продажба на селата на мелниците, собственост на компанията, до голяма степен беше осъществено до края на 50-те години. Сега работниците можеха да притежават собствени домове, но това все повече разпръскваше работниците и прекъсваше връзката между работата и квартала.

След първоначалния изблик на следвоенния просперитет, проблемите в индустрията и rsquos се възобновиха. Още през 30 -те години южните производители са пострадали от японската конкуренция. В следвоенния свят, ангажиран с по -свободна търговия, натискът от вноса се влоши. През 60-те години на миналия век се наблюдава последен изблик на просперитет, свързан отчасти с нарастването на синтетичните влакна, много от които са направени в големи, капиталоемки заводи в държавата. От 70-те години насам обаче производителите от Южна Каролина установяват, че развиващите се страни все повече ги бият в собствената си игра на ниска цена. Подобно на Спрингс, някои фирми се държат с признание за марка, или като Миликен, те развиват нишови пазари и нови, сложни продукти. Много други, обаче, започнаха да се впускат. Сред многобройните по -малки мелници в Пиемонт затварянията често опустошават общностите и оставят работниците без умения, с които да се адаптират към променящата се икономика. След 1997 г. процесът на упадък се ускори, а до 2001 г. индустрията наближаваше колапс, вековните тухлени фабрики не само изоставени, но и все по-демонтирани. С настъпването на двадесет и първи век завесата очевидно се е спуснала върху ерата на текстила в историята на Южна Каролина.

Карлтън, Дейвид Л. Мелница и град в Южна Каролина, 1880 & ndash1920. Батън Руж: Louisiana State University Press, 1982.

& ndash & ndash & ndash. & ldquo Революцията отгоре: Националният пазар и началото на индустриализацията в Северна Каролина. & rdquo Списание за американска история 77 (септември 1990 г.): 445 & ndash75.

Hall, Jacquelyn D., et al. Като семейство: Създаването на свят от южна памучна мелница. Chapel Hill: University of North Carolina Press, 1987 г.

Ландър, Ърнест Макферсън, младши Текстилната индустрия в Антебелум, Южна Каролина. Батън Руж: Държавен университет на Луизиана, 1969 г.

Leiter, Jeffrey, et al., Eds. Висящи на тема: Социални промени в южния текстил. Итака, Ню Йорк: ILR Press, 1991.

Саймън, Брайънт. Плат на поражение: Политиката на Южна Каролина Милхандс, 1910 и ndash1948. Chapel Hill: University of North Carolina Press, 1998. Teter, Betsy Wakefield, ed. Текстилен град: окръг Спартанбург, Южна Каролина.


Технологични разработки в текстила

Британската текстилна индустрия предизвика огромни научни иновации, които доведоха до такива ключови изобретения като летящата совалка, въртящата се Джени, водната рамка и въртящото се муле. Това значително подобри производителността и доведе до по -нататъшен технологичен напредък, който превърна текстила в напълно механизирана индустрия.

Цели на обучението

Опишете технологията, която позволи на текстилната индустрия да премине към по -автоматизирани процеси

Ключови вкъщи

Ключови точки

  • Изключването на суровия памук от Закона за Калико от 1721 г. видя две хиляди бали памук, внесени годишно от Азия и Америка, формирайки основата на нова местна индустрия. Това предизвика развитието на поредица от механизирани технологии за предене и тъкане за обработка на материала. Това производство е концентрирано в нови памучни фабрики, които бавно се разширяват.
  • Текстилната индустрия стимулира революционни научни иновации. Летящата совалка е патентована през 1733 г. от Джон Кей. Той стана широко използван в Ланкашър след 1760 г., когато синът на Джон, Робърт, проектира това, което стана известно като кутия за капки. Люис Пол патентова рамката за въртене на ролки и системата за флаери и калерчета за изтегляне на вълна до равномерна дебелина. Технологията е разработена с помощта на Джон Уайът от Бирмингам. Изобретението на Пол е усъвършенствано и подобрено от Ричард Аркрайт във водната му рамка и Самюъл Кромптън в въртящото се муле.
  • През 1764 г. Джеймс Харгрийвс изобретява въртящата се Джени, която патентова през 1770 г. Това е първата практична въртяща се рамка с множество вретена. Въртящата се рамка или водната рамка е разработена от Ричард Аркрайт, който заедно с двама партньори я патентова през 1769 г. Дизайнът е частично базиран на въртяща се машина, построена за Томас Хай от часовникаря Джон Кей, който е нает от Аркрайт.
  • Въртящото се муле на Samuel Crompton, представено през 1779 г., е комбинация от въртящата се Джени и водната рамка. Предната нишка от мумпъл Crompton беше с подходяща здравина, за да се използва като основа и накрая позволи на Великобритания да произвежда висококачествена бяла тъкан. Едмънд Картрайт разработи вертикален стан за захранване, който патентова през 1785 г. Самюъл Хоркс и Ричард Робъртс последователно подобриха изобретението на Кромптън.
  • Текстилната промишленост също щеше да се възползва от други развития за периода. През 1765 г. Джеймс Уот модифицира двигателя на Thomas Newcomen (#8217s) (базиран на по -ранното изобретение на Thomas Savery)#8217s, за да проектира външна кондензаторна парна машина. Уот продължава да подобрява дизайна си, произвеждайки отделен кондензаторен двигател през 1774 г. и въртящ се отделен кондензиращ двигател през 1781 г. Уот създава партньорство с бизнесмен Матю Бултън и заедно произвеждат парни машини, които могат да бъдат използвани в промишлеността.
  • С тъкачния стан Cartwright ’s, въртящото се муле и парната машина на Boulton и Watt##2121, парчетата бяха на място за изграждане на механизирана текстилна промишленост. От този момент няма нови изобретения, а непрекъснато усъвършенстване на технологиите, тъй като собственикът на мелницата се стреми да намали разходите и да подобри качеството. Паровите двигатели бяха подобрени, проблемът с редуването на линиите беше решен чрез подмяна на дървените стругови валове с вал от ковано желязо. Освен това бяха представени първият стан с чугунена рамка, полуавтоматичен стан за захранване и накрая самодействащо муле.

Ключови условия

  • въртящо се муле: Машина, използвана за предене на памук и други влакна в британските мелници, широко използвана от края на 18 до началото на 20 век. Той е изобретен между 1775 и 1779 г. от Самюъл Кромптън. Машините са работили по двойки от наглеждащ, с помощта на две момчета: малкото парче и голямото или страничното. Каретата превозва до 1320 вретена и може да бъде дълга 46 фута (150 фута), може да се движи напред и назад на разстояние от 5 фута (1,5 м) четири пъти в минута.
  • Калико Деяния: Два законодателни акта, един от 1700 г. и един от 1721 г., които забраниха вноса на повечето памучни текстилни изделия в Англия, последвани от ограничаване на продажбата на повечето памучни текстилни изделия.
  • водна рамка: Машина за създаване на памучни конци, използвана за първи път през 1768 г. Тя успя да завърти 128 нишки наведнъж, което я направи по -лесен и бърз метод от всякога. Той е разработен от Ричард Аркрайт, който патентова технологията през 1767 г. Дизайнът отчасти се основава на въртяща се машина, построена за Thomas Highs от часовникаря Джон Кей, който е нает от Аркрайт.
  • въртяща се Джени: Многошпинделна въртяща се рамка, едно от ключовите развития в индустриализацията на тъкането по време на ранната индустриална революция. Той е изобретен през 1764 г. от Джеймс Харгрийвс в Станхил, Освалдтуистъл, Ланкашър в Англия. Устройството намалява количеството работа, необходимо за производството на прежда, като работник може да направи осем или повече макари наведнъж.
  • летяща совалка: Едно от ключовите развития в индустриализацията на тъкането по време на ранната индустриална революция. Това позволяваше на един тъкач да тъче много по -широки тъкани и може да бъде механизиран, което позволява автоматични машинни станове. Той е патентован от Джон Кей през 1733 г.

Ранни разработки

През втората половина на 17 -ти век новосъздадените фабрики на Източноиндийската компания в Южна Азия започнаха да произвеждат готови памучни изделия в количество за пазара на Обединеното кралство. Вносните облекла от бяло и ситец се конкурираха и действаха като заместител на местните вълнени и ленени продукти. Това доведе до местни тъкачи, преди, бояджии, овчари и земеделци, обжалващи Парламента да поискат забрана на вноса и по -късно продажбата на тъкани памучни изделия. В крайна сметка те постигат целта си чрез Делата на Калико от 1700 и 1721 г. Актовете забраняват вноса и по -късно продажбата на готови продукти от чист памук, но не ограничават вноса на суров памук или продажбата или производството на фустиан
(плат с ленена основа и памучна вътка).

Изключването на суровия памук от Закона за Калико от 1721 г. видя 2000 бали памук, внасяни годишно от Азия и Америка и формиращи основата на нова местна индустрия, първоначално произвеждаща фустин за вътрешния пазар. По -важното обаче е, че това предизвика развитието на поредица от механизирани технологии за предене и тъкане за обработка на материала. Това механизирано производство е концентрирано в нови памучни фабрики, които бавно се разширяват. До началото на 1770 -те години годишно се внасят 7000 бали памук. Собствениците на новата мелница оказват натиск върху Парламента да премахне забраната за производство и продажба на чист памучен плат, тъй като сега те биха могли да се конкурират с вносен памук.

Тъй като голяма част от вносния памук идва от Нова Англия, пристанищата на западния бряг на Великобритания като Ливърпул, Бристол и Глазгоу са от решаващо значение за определяне на местата на памучната промишленост. Ланкашър се превърна в център за зараждащата се памучна промишленост, защото влажният климат беше по -добър за предене на преждата. Тъй като памучната нишка не беше достатъчно здрава, за да се използва като основа, трябваше да се използва вълна, лен или фустиан, а Ланкашър беше съществуващ център за вълна.

Ключови изобретения

Текстилната индустрия стимулира революционни научни иновации. Летящата совалка е патентована през 1733 г. от Джон Кей и видя редица последващи подобрения, включително важно през 1747 г., което удвои продукцията на тъкач. Тя стана широко използвана в Ланкашир след 1760 г., когато синът на Джон и Робърт, проектира метод за разполагане на няколко совалки едновременно, което позволява използването на вътъци от повече от един цвят и улеснява тъкача да произвежда материал с кръстосани ивици. Тези совалки са били настанени отстрани на тъкачния стан в това, което стана известно като кутия за капки. Люис Пол патентова рамката за въртене на ролки и системата за флаери и калерчета за изтегляне на вълна до по-равномерна дебелина. Технологията е разработена с помощта на Джон Уайът от Бирмингам. Пол и Уайът откриха мелница в Бирмингам, която използва новата си валцова машина, задвижвана от магаре. През 1743 г. в Нортхемптън се открива фабрика с 50 вретена на всяка от петте машини на Paul и Wyatt ’s. Той работи до около 1764 г. Подобна мелница е построена от Даниел Борн в Леоминстър, но тя изгоря. Както Пол, така и Борн патентоваха машини за кардиране през 1748 г. Въз основа на два комплекта ролки, които се движеха с различни скорости, те по -късно бяха използвани в първата мелница за предене на памук. Изобретението на Луис е усъвършенствано и подобрено от Ричард Аркрайт във водната му рамка и Самюъл Кромптън в въртящото се муле.

През 1764 г. в село Станхил, Ланкашър, Джеймс Харгрийвс изобретява въртящата се Джени, която той патентова през 1770 г. Това е първата практична въртяща се рамка с множество вретена. Джени работи по подобен начин на въртящото се колело, като първо притиска влакната, след това ги изтегля, последвано от усукване. Това беше проста машина с дървена рамка, която струваше само около 6 паунда за модел с 40 шпиндела през 1792 г. и се използваше главно от домашни предещи. Джени произведе леко усукана прежда, подходяща само за вътък, а не за основи.

Модел на въртяща се Джени в Музея за ранна индустриализация, Вупертал

Устройството намалява количеството работа, необходимо за производството на прежда, като работник може да работи осем или повече макари наведнъж. Това нараства до 120 с напредването на технологиите.

Въртящата се рамка или водната рамка е разработена от Ричард Аркрайт, който заедно с двама партньори я патентова през 1769 г. Дизайнът е частично базиран на въртяща се машина, построена за Томас Хай от часовникаря Джон Кей, който е нает от Аркрайт. За всеки шпиндел водната рамка използва серия от четири двойки ролки, всяка от които работи с последователно по -висока скорост на въртене, за да изтегли влакното, което след това се усуква от шпиндела. Разстоянието между ролките беше малко по -дълго от дължината на влакното. По -близкото разстояние е довело до счупване на влакната, докато по -нататъшното разстояние е причинило неравна нишка. Горните ролки бяха покрити с кожа и натоварването върху тях беше приложено с тежест, която не позволяваше на усукването да се отдръпне преди ролките. Долните валяци бяха от дърво и метал, с канавки по дължината. Водната рамка успя да произведе твърда нишка със среден брой, подходяща за деформация, като накрая позволи да се направи 100% памучна тъкан във Великобритания. Кон задвижва първата фабрика, използваща въртящата се рамка. Аркрайт и неговите партньори използват водна енергия във фабрика в Кромфорд, Дербишир през 1771 г., давайки името на изобретението.

Модел на водна рамка в Историческия музей във Вупертал

На Ричард Аркрайт се приписва списък с изобретения, но те всъщност са разработени от хора като Томас Хайс и Джон Кей. Аркрайт подхранва изобретателите, патентова идеите, финансира инициативите и защитава машините. Той създава памучната фабрика, която обединява производствените процеси във фабрика и развива използването на енергия - първо конска, а след това водна - което прави производството на памук механизирана индустрия.

Въртящото се муле на Samuel Crompton, представено през 1779 г., е комбинация от въртящата се Джени и водната рамка. Шпинделите бяха поставени върху карета, която премина през операционна последователност, по време на която ролките спряха, докато каретката се отдалечи от изтеглящата ролка, за да завърши изтеглянето на влакната, докато шпинделите започнаха да се въртят. Мулето Crompton ’s успя да произведе по -фина нишка от ръчното предене на по -ниска цена. Конецът с муле е бил с подходяща здравина, за да се използва като основа и най-накрая позволи на Великобритания да произвежда висококачествена бяла тъкан.

Единственият оцелял пример за въртящо се муле, построено от изобретателя Самюъл Кромптън

Въртящото се муле пресира текстилни влакна в прежда чрез прекъсващ процес. В хода на теглене роувингът се изтегля през ролки и се усуква. При връщането се увива върху шпиндела.

Осъзнавайки, че изтичането на патента на Arkwright би увеличило значително доставките на преден памук и би довело до недостиг на тъкачи, Edmund Cartwright разработи вертикален стан за захранване, който той патентова през 1785 г. Дизайнът на стан на Cartwright имаше няколко недостатъка, включително скъсване на конеца. Самюъл Хоркс патентова доста успешен стан през 1813 г. Той беше подобрен от Ричард Робъртс през 1822 г. и те бяха произведени в големи количества от Roberts, Hill & amp Co.

Текстилната промишленост също щеше да се възползва от други развития за периода. Още през 1691 г. Томас Савери прави вакуумна парна машина. Неговият дизайн, който не е безопасен, е подобрен от Томас Нюкомен през 1698 г. През 1765 г. Джеймс Уат допълнително модифицира двигателя Newcomen ’s, за да проектира външна кондензаторна парна машина. Уот продължава да подобрява дизайна си, произвеждайки отделен кондензаторен двигател през 1774 г. и въртящ се отделен кондензиращ двигател през 1781 г. Уот създава партньорство с бизнесмен Матю Бултън и заедно произвеждат парни машини, които могат да бъдат използвани в промишлеността.

Механизация на текстилната промишленост

С тъкачния стан Cartwright ’s, въртящото се муле и парната машина на Boulton и Watt##2121, парчетата бяха на място за изграждане на механизирана текстилна промишленост. От този момент няма нови изобретения, а непрекъснато усъвършенстване на технологиите, тъй като собственикът на мелницата се стреми да намали разходите и да подобри качеството. Развитието на транспортната инфраструктура, като каналите и, след 1830 г., железниците, улесни вноса на суровини и износа на готово платно.

Използването на водна енергия за задвижване на мелници беше допълнено от водни помпи със задвижване с пара и след това напълно заменено от парните машини. Например Самюъл Грег се присъединява към фирмата на търговците на текстил на чичо си и при поемането на компанията през 1782 г. търси място за създаване на мелница. Кариерната банка Mill е построена на река Болин в Styal в Чешир. Първоначално се задвижваше от водно колело, но инсталира парни машини през 1810 г. През 1830 г. средната мощност на мелничен двигател е 48 конски сили (к.с.), но мелницата на Quarry Bank монтира ново водно колело със 100 к.с. Това ще се промени през 1836 г., когато Horrocks & amp Nuttall, Престън достави 160 к.с. двоен двигател. Уилям Феърбърн се занимава с проблема с подреждането на линиите и отговаря за подобряването на ефективността на мелницата. През 1815 г. той замени дървените стругови валове, които задвижваха машините до валове от ковано желязо, които бяха една трета от теглото и абсорбираха по -малко енергия. Мелницата работи до 1959 г.

През 1830 г., използвайки патент от 1822 г., Ричард Робъртс произвежда първия стан с чугунена рамка, Робъртс Лом. През 1842 г. Джеймс Бълоу и Уилям Кенуърти правят полуавтоматичен стан за станция, известен като Lancashire Loom. Въпреки че е самодействащ, той трябваше да бъде спрян, за да презареди празни совалки. Това беше основата на памучната промишленост в Ланкашър в продължение на един век, когато Northrop Loom, изобретен през 1894 г. с функция за автоматично попълване на вътъка, придоби възход.

Стачката от 1824 г. на Stalybridge за мулета, стимулираща изследването на проблема с прилагането на енергия към хода на намотката на мулето. През 1830 г. Ричард Робъртс патентова първото самодействащо муле. The рисувам докато въртенето беше подпомогнато от властта, но бутане на вятъра се извършва ръчно от спинера. Преди 1830 г. въртящият механизъм ще управлява частично задвижвано муле с максимум 400 вретена. След 1830 г. могат да бъдат построени самодействащи мулета с до 1300 вретена. Спестяванията с тази технология бяха значителни. Работник, който върти памук на въртящо се колело с ръчно задвижване през 18 век, ще отнеме повече от 50 000 часа, за да преде 100 паунда памук. Към 1790-те години същото количество може да се завърти за 300 часа от муле, а със самодействащо муле може да се завърти от един работник само за 135 часа.

Експортни технологии

Докато печелеше от експертни познания, пристигащи от чужбина, Великобритания беше много защитна към домашните технологии. По -специално, на инженери с умения за изграждане на текстилни фабрики и машини не е било разрешено да емигрират - особено в нововъзникващата Америка. Въпреки това, Самюъл Слейтър, инженер, който е работил като чирак при партньора на Аркрайт Джедедия Струт, избягва забраната. През 1789 г. той пренася уменията си в проектирането и изграждането на фабрики в Нова Англия и скоро се занимава с възпроизвеждане на текстилните фабрики, които помагат на Америка с нейната собствена индустриална революция. Последваха местни изобретения. През 1793 г. Ели Уитни изобретява и патентова памучния джин, който ускорява преработката на суров памук над 50 пъти. С памучен джин мъж може да премахне семена от толкова памучен памук за един ден, колкото преди това е трябвало на жена, работеща два месеца, за да преработи
по един килограм на ден.


Парчетата в текстилната индустрия - история

“Текстилната промишленост ” се счита за първата стъпка към “Индустриална революция” и производството на плат се появи като Великобритания е водещ износ.

До 1830 г. повече от половината стойността на британския износ за домашно производство се състои от памучен текстил.

История

Като Земеделска революция направи производството на храни по-ефективно и по-малко трудоемко, излишен населението, което вече не може да намери работа в селското стопанство, се премества занаятчийската индустрия в който в крайна сметка ще се превърне фабрики.

Преди използването на памук много хора са работили като производители на вълнен плат. Те вършеха тази работа в собствените си къщи. Жените и момичетата бяха отговорни за почистването на овче руно, кардиране на вълната и предене. Поради конкуренцията с производството на вълна и лен, през 1700 г. правителството постави a забрана върху вносни памучни изделия (главно от Индия): било против закона да се внася или произвежда плат от памук. Тези закони бяха приети, за да защитят мощната английска овцевъдна и вълнена промишленост по онова време.

Памукът обаче стана популярен и се появи домашна памучна промишленост, използваща суровината, внесена от колониите, за да бъде произведена в памучните фабрики в Англия.

Добив от памук срещу вълна:

До средата на 18 век обаче редица изобретатели започнаха да разработват машини, които поеха една или повече от операциите за ръчно плетене, използвани преди в производството на текстил: вижте “spinning Jenny ”, “mule ”, “water frame ” …

Машините, механизирано въртящи се, старомодните центрофуги загубиха работата си и трябваше да отидат да работят във фабриките: мелниците “cotton ”.

Памучни мелници

Памучна фабрика е фабрика, в която се помещават машини за предене и тъкане. Механизацията допринесе за развитието на машиностроенето. (Повече тук.) Наистина машините бяха по -евтини и по -бързи: една машина прикрепен към въртящо се колело може да свърши работата петдесет души! Печалбите бяха основната движеща сила зад търговията и осигуриха значителни количества капитал за индустриалната революция и развитието на западноевропейската икономика.

Първи мелници:

1770–1800: Вода

В близост са били разположени най -ранните памучни фабрики реки защото машините се захранват от вода колела, така че те трябва да бъдат разположени върху бързо течащи потоци. Изискването за вода спомогна за стимулирането на изграждането на канал система.

Мелниците също създадоха допълнителна заетост и необходимостта от допълнителни жилища. В отговор, мелнични градове бяха създадени. Например британският град Манчестър придоби псевдонима “Котонополис” поради всеобщото присъствие на памучната промишленост в града и ролята му в търговията с памук.

Памучната фабрика първоначално е била a Ланкашир феномен. По време на индустриалната революция Ланкашър се очертава като голям търговски и индустриален регион. Окръгът обхваща няколкостотин градове -мелници. До 1830 -те години приблизително 85% от целия памук, произведен в световен мащаб, е преработен в Ланкашър, след което моделът е копиран в Нова Англия и по -късно в южните щати на Америка.

1800–1815: Атмосферни двигатели

Мелниците с водно захранване бяха често срещани. Първият пара мелниците използваха двигателя за задвижване на помпа за набиране на вода, за да управляват водно колело. Въпреки че водата продължава да се използва за задвижване на мелници в страната, следващото развитие са малките градски мелници, задвижвани от пара, разположени до канал, който осигурява вода за двигателя му.

1815–1855: възходът на фабриката

Механизацията на тъкането обаче съсипа тъкачите, защото новата пара-мощният тъкачен стан, който се помещава във фабрика, може да свърши работата на а хиляда ръчни тъкачи! От 1825 г. парната машина е в състояние да задвижва по -големи машини, изработени от желязо използване на подобрени машинни инструменти.

Внос / износ

Благодарение на трансатлантическата търговия с роби, която се провежда през Атлантическия океан от 17 -ти век, суровите памучни влакна се внасят/ купуват от колониални насаждения в Западна Индия (Карибите) и американските колонии, където Африкански роби са ръчно бране на памук.

Суровите памучни влакна, изпратени в Англия („Трети крак“ в тази „Триъгълна търговия“), след това бяха преработени в памук плат в мелниците на Ланкашир. (Ланкашър се превърна в център за памучната промишленост, защото влажният климат беше по -добър за предене на преждата.)

След това платът се изнасяше на британски кораби на затворени колониални пазари (“First Leg ” в тази “Trigular Trade ”).

19 век

Памучната промишленост процъфтява.

От около 1820 г. вода колелата са заменени от пара двигател за памучна фабрика (все още е необходима вода за производството на пара) и производството нараства значително.

До 1840 -те години, Индия вече не е в състояние да доставя огромните количества висококачествени памучни влакна, необходими на механизираните британски фабрики, и е заменен от по -качествен памук от Америка.

The американски като памукът е превъзходен тип, той насърчава британските търговци да купуват памук от плантации в САЩ и Карибите. Тъй като голяма част от внесения суров памук идва от Нова Англия, пристанищата на западното крайбрежие на Великобритания, като Ливърпул, Бристол и Глазгоу, станаха важни при определянето на обектите на памучната промишленост. Добив на американски памук удвоен всяко десетилетие след 1800 г. благодарение на няколко изобретения и Великобритания внася 3/4 процента от американския памук и го превръща в плат.

До 1864 г. от 1 390 938 752 lb суров памук 1 115 890 608 lb идва от Америка.

Източник на суров памук (1864)
Страна Внос
Америка 1 115 890 608
Източна Индия 204 141 168
Западна Индия 1 630 784
Бразилия 17 286 864
Други 52 569 328

Към средата на 19-ти век „Кралският памук“ се превръща в гръбнак на южноамериканската икономика. В Съединените щати отглеждането и събирането на памук се превърна в водещо занимание на роби.

По време на Гражданска война в Америка (1861–1865), износът на американски памук се срина, което накара основните купувачи на памук, Великобритания да се обърне към други страни като Индия, Бразилия, Турция и Египет като алтернативен източник на суровината, която ще купува и продава обратно като крайния продукт.Индия, чието собствено производство не е механизирано и разчита на различна, често променяща се работна сила, се бори да се конкурира и вместо да изнася огромни количества готови памучни изделия, тя става най -големият вносител на британски памучен текстил. The Памучен глад 1861–1865 г. е период, в който американският дълъг щапелен памук става недостъпен поради Гражданската война в САЩ. След войната икономиката на индустрията се е променила и се наложи нова по -голяма мелница и британските търговци се върнаха към евтиния американски износ, изпращайки страна като Египет в спирала на дефицита, което доведе до обявяване на фалит в страната (ключов фактор зад Египет и #8217s анексиране от Британската империя). Още на

20-ти век

Възходът на Махатма Ганди даде сила на хората в Индия. Ганди и неговите последователи бяха ядосани от законите, които изпратиха местния индийски памук обратно във Великобритания, за да бъде фрезован в плат, и след това изпратен обратно в Индия, в която хората бяха принудени да купуват британски млечен памук. Ганди вижда възраждането на местните селски икономики като ключ към духовното и икономическо възстановяване и независимост на Индия. Като част от политиката на Ганди за гражданско неподчинение и неоказване на съдействие, той насърчи хората да бойкотират британски стоки, по-специално памучен текстил, и насърчи индианците да използват домашно тъкани и тъкани кади. В Индия той възприема чарка или въртящо се колело като символ на своя принцип на самодостатъчност.

През 1921 г. Ганди стартира движението за всички индийци да предат своя собствена кърпа или да купуват само ръчно пресовани индийски платове. В знак на протест Ганди тъче собствените си дрехи, призовавайки другите да последват примера им. Скоро селяни в цяла Индия правят свои собствени платове като политическо изявление. Ганди използва кади като униформа за първото движение за липса на сътрудничество, а шапката на Ганди символизира индо-британската битка за становете в Манчестър и стремеж за модерна индийска идентичност

Днес памукът остава основен износ на южните щати на САЩ, а по-голямата част от годишната реколта от памук в света е от американския сорт с дълги щампи. Въпреки че САЩ остават доминиращата страна износител в света, Индия и Китай се превърнаха в доминиращи световни производители. (Повече тук)


Италия

Текстилната промишленост е един от най -важните сектори на италианската индустрия. Традиционният фактор за успеха на италианската текстилна индустрия е способността да се комбинират иновации, мода, творчески стил с производствени технологии.

Текстилната промишленост в Италия се развива предимно на север: в района на Горния Милано и около Биела и Бергамо. По -специално Комо се специализира в производството на коприна, докато центърът се развива особено в индустриалния квартал на Прато, най -големият в Италия по брой компании и служители.

От 14 век до средата на 19 th

Италианската текстилна промишленост заема водеща позиция в Европа от късното Средновековие. Въпреки това през 15 -ти и през 16 -ти век Франция и Англия се превръщат в новите центрове на текстилно производство и един век по -късно тези страни разширяват своята хегемония на международните пазари на текстил, както в Северна Европа, така и в средиземноморския басейн, следователно, от средата на 17-ти век италианските градове като Флоренция, дългогодишен специалист в текстилното производство, губят значение.

Италианската текстилна промишленост между 1650 и 1850 г. се характеризира с поредица от технологични и социално -икономически елементи: първо, производството на текстил е разположено в малки градове и в провинцията и се отнася до производството на тъкани със средно ниско качество, на второ място, то разчита основно на използването на женски и детски труд с ниска квалификация и ниска цена и поради тази причина механизацията на повечето от производствените етапи все още беше много намалена, на трето място, за да има вода и хидравлична енергия, протофабриките и цеховете за боядисване бяха разположени в близост до реки.

От обединението до Първата световна война

Обединението на Кралство Италия през 1861 г. представлява чудесна възможност за разширяване на пазарите за центрове за производство на текстил, особено в северните райони.

Северозападната част на страната беше центърът на новата индустриализация: въз основа на първото общо промишлено преброяване през 1911 г. три четвърти от всички работници, заети в текстилния сектор, бяха съсредоточени само в Пиемонт и Ломбардия.

В края на 19 -ти век копринената промишленост претърпя дълбоко развитие както в техническото, така и в търговското отношение, като сектора претърпя процес на механизация и отбеляза увеличаване на броя на рамките. В допълнение, собствениците на фирми се възползваха от възможността да намерят на местно ниво суровата коприна от Азия на ниска цена. Това, от друга страна, определи бързия спад в отглеждането на черницата и копринената буба и вследствие на това липсата на вътрешно производство.

Тъй като италианската вълнена текстилна промишленост, за разлика от копринената, не се конкурира с компании в развитите икономики, повечето италиански индустрии бяха ориентирани към вътрешния пазар. Към края на 19 -ти век италианската вълнена промишленост навлиза във фаза на модернизация и приема вертикално интегрирани производствени процеси, като по този начин се превръща в една от най -големите италиански компании по отношение на заетостта и производството, благодарение на налагането между 1887 и 1965 г. на защитни тарифи дори с 40 % и прие вертикално интегрирано производство.

Първата световна война до Втората световна война

След Първата световна война изкуствените влакна се въвеждат постепенно в Италия.

Тези нови влакна често се комбинират с естествени, по -специално вълна.

Производството на изкуствени влакна нараства бързо през вторите две десетилетия на 20-ти век, а през 1935 г. Италия (с 31 производствени предприятия и 24 000 служители) произвежда 15% от всички изкуствени материали в Европа и това е третото най -големият производител в света след САЩ и Япония.

Памучната промишленост се радва на най -големия си просперитет през този период и се превръща в най -важния сектор по отношение на капитала, броя на служителите, оборудването, консумацията на енергия, общата стойност на производството и външната търговия.

Второто следвоенно възстановяване и „американизация“

Преди „икономическото чудо“ на петдесетте години възстановяването беше възможно в Италия, от 1948 до 1952 г., благодарение на Европейската програма за възстановяване (ERP, известна още като плана на Маршал). През този период италианската промишленост (особено големите фирми) премина през процес на модернизация и „американизация“ чрез предоставяне на стоки (суровини, особено памук), услуги (обучение и чиракуване в Америка) и финансиране, което им позволи да внасят разширени оборудване от САЩ.

Още по време на периода на реконструкция текстилните фабрики на Комо започнаха да изнасят тъканите си в САЩ и по -специално през 1960 г. износът на луксозна коприна се превърна в един от основните пазари на италиански продукти. През 1969 г. САЩ, Франция и Германия абсорбират 66% от тъканите, произведени в Комо, за износ.

След войната, въпреки че използването на вълна е намаляло в много западни страни, търсенето и световното предлагане са претърпели драматично и стабилно нарастване поради бързия растеж на Далечния изток. Италианската текстилна промишленост от вълна, преодоляла трудностите при достъпа до суровини, се възстановява и нараства значително от началото на петдесетте години.

Най -утвърдените италиански мелници за вълна са изградили отлична репутация, основана предимно на елегантността на техните тъкани.

Причината, поради която този тип тъкани се произвеждат в Италия, е, че текстилните компании поставят голяма стойност на сензорните характеристики като външен вид, лекота и текстура и използват сложни производствени процеси.

Печеливш избор: локален / глобален

Индустриализацията на италианския текстилен сектор в края на Втората световна война доведе до процес на възстановяване от първоначалното неблагоприятно положение в сравнение с текстилните индустрии в развитите икономики като Обединеното кралство, Франция, Белгия, Германия и САЩ.

Една от характеристиките, които отличаваха италианските текстилни предприемачи от тези на други западни икономики, беше уважението към националността и местоположението, прегледано в глобална перспектива.


Гледай видеото: Tekstil Sektöründe Başarılı Olmanın 5 Sırrı - Bir Fikrim Var Akademi (Декември 2021).